叠焊技术
600-1000MW，未来同时低温工艺完美适配钙钛 矿叠层工艺，发展天花板有望进一步提升。1.2 钙钛矿挑起薄膜电池大梁薄膜电池是晶硅电池之外，光伏电池技术的另一个重要分支，具有很高的转换效 率潜力
m2 提升至 100 万
m2，同时大面积制备能够摊薄设备折旧、人工、材料等成本，使其成本达到 90 美元 /m2，仅为 2.5 代线的十分之一。两端叠层有望成为未来的主流趋势。叠层电池技术
：杭州纤纳光电科技有限公司报告八：四面对向式溅镀阴极的低损伤成膜特性与钙钛矿太阳能电池HTL/ETL 干法制程拟邀嘉宾：京浜RAMTECH 株式会社报告九：面向产业化的钙钛矿-硅叠层太阳电池技术开发拟邀
拟邀嘉宾：通威股份有限公司报告十： N型组件新型背板对比分析--透明转光背板、透明阻水背板与无氟背板拟邀嘉宾：苏州中来光伏新材股份有限公司报告十一：叠层组件技术进展拟邀嘉宾：环晟光伏(江苏)有限公司
，探讨TOPCon电池的降本增效路径。主题议程：TOPCon高效电池技术及叠层技术进展--晶科能源 高级工程师 张远方博士N型光伏电池湿法装备关键技术及应用--捷佳伟创 研发总监 任金枝TOPCon电池
最初电池片的串焊、叠焊，到叠层、层压后的半成品，再到完成接线盒安装、装框、固化等流程后的成品，质量检测贯穿从电池片到最终组件成品始终。部分关键环节的检测，往往还包含对外观、内部缺陷检测两个部分。在AI
它的效率往上带的就是钙钛矿技术。只有钙钛矿能和它叠层，把效率带到
30%以上。可以非常明确就是晶硅行业或者整个光伏行业想要把效率往上提，就必须靠钙钛矿，这是我们现在仅有的选择，没有别的选择，所以
都是很有希望的。对于钙钛矿来说，最坚实的逻辑就是晶硅的效率反正上不去了，眼见的它的上限就那么多，而唯一能够把它的效率往上带的就是钙钛矿技术。只有钙钛矿能和它叠层，把效率带到
30%以上。这是我们
前EL/外观、叠焊后背面外观、中检线扫外观、层后EL/外观、终检外观等组件生产前后工序全链检测，可快速推广上线。
评选。欧普泰凭借卓越的人工智能AI检测技术、出色的品质与服务、卓越的品牌影响力，撷取2022年“最具影响力认证/检测企业”大奖，品牌实力再一次赢得业界肯定。截止目前，欧普泰AI产品已涵盖串EL/外观、层
中来光电取得的0BB技术专利为一种新型的导电胶合层，它的诞生主要是针对无主栅电池片和薄片电池片生产中面临的焊接问题。在光伏电池片串联或并联成组件的过程中，需要在电池片上焊接焊带，来起到导电聚电的作用
光伏电池的低温焊接技术，并成功申请了一种新型的导电胶合层(专利号ZL202221014302.0)专利，通过采用一种低温固化的导电胶(50℃～150℃)，从而在较低温度范围就能够将焊带与电池接触点部分有效
带（分为汇流条与互联条）、钢化玻璃、EVA、背板、铝合金、硅胶、接线盒等八大核心部分组成。生产工艺流程一般共包括串焊、叠层、层压、装框、固化、装接线盒、测试7步。维视通过数年在光伏组件环节的垂直深耕
质量问题增多，把控较难，需要智能化程度和易用性更高的设备来真正达到降本增效 二、维视智造 光伏组件视觉检测系统领先者 针对以上痛点，维视智造依托20年的技术积累和对光伏生产工艺的深刻理解，基于自主研发的
生产长寿命、高安全BIPV光伏构件、光伏瓦等。引进生产高效封装用导电胶、异型焊带等辅材，提升电子浆料、光伏背板、光伏玻璃、电子化学品等关键光伏材料高端产业化能力。支持上下游企业以资本、技术、品牌为基础
智能光伏电站装备产业发展三年行动计划（2022—2024年）智能光伏电站装备产业是基于半导体技术和新能源需求而融合发展、快速兴起的朝阳产业，也是实现产业强省和绿色能源强省的重大关键领域之一。智能光伏
行“盲焊”，而搭载专业视觉系统的焊接机会利用深度学习等技术精准定位焊点，实现精确焊接。PART.02维视破题自研通用智能视觉开发平台赋能光伏企业数智化转型维视智造作为国内领先的AI工业视觉
光伏行业一直是比拼技术实力的战场。政策驱动“中国制造”向“中国智造”的转型之路上，新能源领域中的光伏行业占比不断提升，国产化发展迅猛，这得益于光伏整个行业迅速迭代的技术能力。目前，各大光伏企业都在
