叠层太阳电池
;氮氧化硅(SiONx)早期Solar Word以及现在的爱旭、润阳等;氧化铝(AlOx)现在主流厂家都采用氧化铝和氮化硅叠层膜的背钝化膜结构。 氧化铝和氮化硅叠层膜叠层结构作为P型PERC背面
电池的工艺，仅在常规单晶电池工艺的基础上增加了背面叠层钝化膜(一般为Al2O3/SiNx)和背面激光开空两道工艺。如果将单面PERC电池的背面全铝背场改为背铝栅线印刷，就成了双面PERC电池。
从外观
通俗地讲，两面受光均可发电的晶体硅太阳电池就是双面晶体硅太阳能电池，俗称双面电池。而采用不同于常规组件制备技术将双面电池封装而成的组件，则称为双面组件。
双面电池可采用N型和P型晶体硅材料制成
新材料的。硅基有单晶硅的，有多晶硅的，第二代光伏电池是薄膜，第三代光伏电池是薄膜为主，高效率，低成本，燃料敏化，宽光谱、叠层多结、量子点、纳米等。将来预测薄膜电池会逐渐扩大比例，晶硅电池会从90逐步退到
太阳能电池，就可以够我们中国一年的能源需求。太阳能光伏电池技术的发展，就是PN结光伏效应，光生电子，空穴对在空间中电荷层被电场分开，并贡献光电流。我们产生的电是两种用途，一个是直接推动我们的用电器，也
减反射膜，并蒸镀银电极。此种制作工艺，可以采用一连串沉积室，在生产中构成连续程序，以实现大批量生产。
同时，非晶硅太阳能电池很薄，可以制成叠层式，或采用集成电路的方法制造，在一个平面上，用适当的掩模
，以下介绍几种较常见的太阳能电池。
单晶硅太阳能电池的光电转换效率为17%左右，但制作成本很大。使用寿命一般可达15年，最高可达25年。
多晶硅太阳电池的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，其光电转换
电池的背面电极（正极）上，这样依次将N张片串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。叠层：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。敷设时保证电池
)：厚度3.2mm0.2mm，钢化性能或者封装后的组件抗冲击性能达到国标地面用硅太阳电池组件环境实验方法中规定的性能指标，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于
太阳电池技术、硅衬底叠层太阳电池技术未来三年光伏产业技术创新动向。 周浪总结道，光伏行业已经度过了婴儿期，进入了健康成长的少年期，技术创新的地位大幅提升。但是中国光伏业尚缺乏原始创新能力，所以行业必须备战
光伏组件普遍存在各种质量问题，如热斑、隐裂和功率衰减等，对电站的发电量、KPI指标、电站收益及日常运行维护带来严重影响。
警惕电站隐形杀手
热斑效应被称为光伏组件四大火灾隐患之一。在实际使用太阳电池
中，若热斑效应产生的温度超过了一定极限将会使电池组件上的焊点熔化并毁坏栅线，从而导致整个太阳电池组件的报废。据国外权威统计，热斑效应使太阳电池组件的实际使用寿命至少减少10%。
组件上的热斑效应
研究人员持续围绕叠层有机光伏电池关键材料和器件制备开展了大量研究。研究人员围绕基于聚合物-富勒烯的有机光伏电池，系统优化了宽带隙和窄带隙的光伏活性层材料以及相应的叠层器件制备方法，在2015年和2016年分
化学实验室侯剑辉课题组研究人员持续围绕叠层有机光伏电池关键材料和器件制备开展了大量研究。研究人员围绕基于聚合物-富勒烯的有机光伏电池，系统优化了宽带隙和窄带隙的光伏活性层材料以及相应的叠层器件制备方法
情况：图7 四种不同注入工艺下的发射极的ECV图钝化可以明显地改善电池表面状态、提升电池的性能，双面电池所需钝化与常规电池相比有其独特的要求。在N+背表面场上，采用SiO2/SiNx叠层钝化膜
，SiO2膜可以很好的对N+面进行表面钝化，加上SiNx膜的带正电荷特性，可以同时获得较好的表面钝化和场钝化的效果，而且还能起到很好的减反射作用，如图8所示。但是在正面的P+掺杂面使用SiO2/SiNx叠层
