双面Poly技术
poly-Si finger图形05、无损开膜，适合复杂图形化且不损失产能：相比于激光采用高温开膜，光刻是通过湿法开膜，并且不产生热损伤。光刻采用一次曝光网版，只需更换掩膜板，无需牺牲产能。06、高双面率
光伏项目招标都为BC组件单独设立标段，采购量占比逐渐提升。随着技术迭代加速，BC组件温度系数低、PID效应小的特性进一步凸显，预计2025-2027年BC市场规模将快速增长，2027年全球BC组件市场规模将
场景需求自由调节PN区和隔离区的尺寸设计，保证组件效率的同时，减少POLY层寄生光吸收的影响，满足特定场景下用户对于双面率的需求。协鑫集成首创选择性LIF技术，相比之前的全面高温面扫处理对于结构层的
高效组件的需求日益增长，如何助力投资者实现电站效益的最大化已成为行业关注的焦点。通威凭借TNC 2.0充分挖掘TOPCon优势，技术研发层面，通威TOPCon双面组件的双面率实现了88%+的突破(T
(通威自主研发的0BB技术)、钢网印刷、EPT边缘钝化技术、Poly Tech等高效工艺技术后，实现了双面率与功效的全面提升，能够实现显著的发电增益，以效能进化为南非的能源普惠与绿色发展进程注入更多活力。
POLY 层寄生光吸收影响，满足特定场景下用户对双面率的需求。此外，首创的选择性 LIF 技术，针对金属栅线和基地接触区精准对位激光处理，有效提升烧结质量，降低接触电阻。同时，依托协鑫一体化优势
两种主流版型的组件效率和功率纪录。据悉，本次纪录突破由通威光伏技术研发团队以管式PECVD poly沉积、Poly Tech、EPT钝化、钢网印刷等技术，组件光学、电学设计的适配优化，同时叠加
效能与价值的微妙关系，恰恰折射出行业竞争的深层逻辑。以通威的TNC2.0产品为例，则选择了一条相对“均衡”的路线：1. 最高双面率达88%：通过Poly Tech技术优化背面钝化层，最高双面率相对
二氧化碳排放2.87万吨，相当于种植157公顷的森林。此外，在908技术(通威自主研发的0BB技术)、EPT边缘钝化技术、钢网印刷技术及Poly Tech技术加持下，通威充分解锁了TNC 2.0组件的
极性采用钝化接触技术，且SiOx/poly-Si难以在大绒面上实现优异的双极钝化接触，同时poly-Si存在长波段寄生吸收问题，导致采用TOPCon底电池的两端叠层电池开路电压和短路电流更低，双面
增加了背面的光学损失，同时其较高的背面Poly-Si寄生吸收进一步降低了背面光线的利用率，与TOPCon电池相比，TBC理论双面率低10%~15%。(上TOPCon，下TBC)TBC栅线密布于背面，同时
2025年伊始，光伏行业内不同技术路线的博弈持续升温。各类关于组件发电量的数据层出不穷，真伪难辨。事实上，从技术研发和产品开发角度，光伏的核心逻辑始终围绕度电成本的持续降低展开。衡量一项技术是否真正
