双面电池片

应力，说白了就是 考验光伏玻璃的材料强度，作为八大主材之一 玻璃对光伏组件有着至关重要的意义 不止可以用来封装电池片以提高 光的吸收率和光电转换效率 更是有效地保护了组件内部发电单元
! 隆基认为，双面双玻组件的玻璃厚度 宜保持在 2mm 且组件尺寸不宜超过一定界限 否则其抵御静态载荷、动态载荷的能力 均会显著降低 在实验室测试与户外应用条件下 易出现边框破坏、玻璃爆裂

电流水平较低。采用相同尺寸线缆即可。而在高辐照、大型跟踪+双面的项目中，往往会根据实际走线线缆长度、综合压降要求及系统损耗，选用不同线径线缆。在此情况下，大电流组件所用到的大线径线缆占比会高于低电流
在同一水准，因各家采用不同的互联条BB数和不同粗细的互联条设计而略有差异。 表 5 210 66片同182 电池片损耗功率及温差对比 而在最新的户外运行温度监控，在第三方发电实测数据中

，但是要通过MST57脉冲电压测试和绝缘测试。下表中有目前建议的功能绝缘电气距离和DTFI距离。 　　●针对双面组件，如何区分正反面，特别是组件在数值安装时，这将决定组件前后面板按照什么
测试标准 　　IEC 60904-1-2: 双面光伏器件电流-电压特性测量 　　目前在召集工作组进行修订，修订内容计划包括： 　　●不同辐照度下的双面系数 　　●电性参数部分和IEC

电池片起保护和支撑作用，需要具有可靠的绝缘性、阻水性、 耐老化性。看似简单，其实有很高的要求。 FFC双面涂覆背板已累计出货3.5亿平方米， 户外已经稳定运行13年，终端客户0投拆，成为全球背板第一
绿电进入千家万户千行百业。邹建如是说。 冯贞：中来FFC双面涂覆背板 高可靠性优势解析 在听完了近年来非常火爆的BIPV解决方案演讲后，中来新材资深技术专家冯贞先生，为我们带来了《中来FFC双面涂

首先，为什么要做N型，组件演变发展的趋势，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶 PERC 电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限
(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N

，简而言之无非是功率的爬升，追根溯源还是与电池片的效率直接挂钩。目前来讲，晶科的单晶PERC电池23.38%的转换效率已经逐渐逼近其本身的效率极限(24.5%)，在此基础上再做功率大突破只能从电池片尺寸和
组件版型下手，这无疑会给运维成本，支架逆变器匹配性带来巨大的压力。而N型TOPCon电池，效率极限远高于PERC电池(28.2%~28.7%)。N型电池除了具有转换效率高、还具有双面率高、温度系数低

集团6.882GW、中国电建1.513GW、中国能建1.2GW、山东能源集团1.1GW、华润800MW等。组件招标类型来看，双面占比55%，单面组件占45%，500Wp以上大尺寸组件招标占比高达82
价格不断攀升情形下，叠加工业硅受限电影响供应大幅减少，加剧了多晶硅原料硅粉的供应短缺现状，下游硅片、电池片、组件也在酝酿涨价，开工率下降明显，因此组件供货时间要求愈发急迫、苛刻。例如中国电建市政公司