双面电池片
行业主流领先的PERC+SE技术，电池平均转换效率将达到22.2%以上的行业领先水平，兼具生产158.75、166大尺寸等全规格电池，并同时兼容双面、半片、叠瓦等电池工艺。
据悉，金寨
136天便完成了在一块尚未完全平整的空地上从项目土勘、设计、建设、设备安装调试到首条电池片正式下线，刷新了行业建设投产的新速度，创造了全球光伏电池建设速度奇迹。
业内人士表示，当前市场上PERC电池产能
分档标准0.1%，背面分档标准0.5%，以实现电池正面效率最大，背面效率一致。经过双面双测分档将低效电池片分选掉后，单块组件内电池片正面及背面效率均保持一致，从而提升了组件的抗PID性能，并带来更高的
1.05~1.12RMB/W，均价下调至1.09RMB/W。双面高效单晶电池片下调至1.10RMB/W，双面特高效单晶(21.5%)电池片下调至1.18RMB/W。 组件 本周组件市场持续维稳转向
。
四个环节关注光伏制造关键
整个PPT中，设计光伏制造领域的，协会对四个环节予以重点关注，并详细分析了每个环节的产能、技术等发展情况，分别是多晶硅、硅片、电池片、组件。
光伏产业链其实并不
激发起更大及更多元的海外市场发展
技术方面：
1. 组件产品逐渐走向高功率低成本化;
2. P-PERC效率仍有成长空间，N型电池(TOPCON、HJT)潜力巨大;
3. 双面产品产能倍增
加快。据统计，2018年国内多晶硅降幅超过30%;多晶硅片、单晶硅片降幅分别为54.1%、41.9%;多晶电池片、单晶电池片的降幅分别为44.3%、41.8%;多晶组件、单晶组件的降幅则分别为29.8
增效和先进应用技术实现降本。
当下，光伏产品和技术呈现百花齐放的局面，高效仍然是市场的优选。一些高效组件技术，即在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全
，201及301关税，使原产于中国的电池片和组件无法供应美国市场进而导致价格扭曲。双面组件的免税优势将一直保持到2022年2月，即201关税条款终止之时。 虽然双面组件生产成本较传统光伏组件高约1-2
21.5%，高达22.1%，实现行业领先。
PERT是纯化发射极背表面全扩散电池，是一种典型的双面电池。而N-PERT双面电池则采用N型硅作衬底，具有少子寿命高、无光致衰减等优点。
据介绍，此次技改
备吊装安置，工艺维护调试等工作，历经一年多时间，最终N-PERT电池转化效率稳定在22.1%，电池片合格率达到94%。
黄河公司表示，转换效率作为光伏产品的重要指标，达到22.1%，组件效率相应提高5-7瓦，光伏电站的发电量将大大提高，对于降本增效意义重大。
1.05~1.12RMB/W，均价下调至1.09RMB/W。双面高效单晶电池片下调至1.10RMB/W，双面特高效单晶(21.5%)电池片下调至1.18RMB/W。 组件 本周组件市场持续维稳转向于观望
，提升光伏企业的行业口碑和品牌知名度，形成需方和供方互相促进的良好氛围。
2019-2020年是国内平价上网的过渡阶段，电池片及组件环节将成为光伏产业降本增效的重要发力点。东方日升一直致力于生产
出高效可靠的光伏电池片和组件来满足国内外市场不断增长的需求，其创新推出的Jaeger系列产品(图2左)和HDT异质结组件(图2右)是高性能、高可靠性产品的代表。Jaeger系列采用多种先进技术，使产品拥有
熟悉组件生产的朋友都会清楚：同样效率的电池片若采用单面封装效率可达310瓦，那么采用双面封装的组件正面效率就仅仅只有305瓦了，之所以会损失一个功率档是因为：常规单面封装组件留白处的光线经过反射和
漫反射的作用，部分光线又会重新回到电池片中，进而会有一个功率档的增益。
(组件白色部分的光经过反射，部分光线又会被电池片吸收)
而在双面发电的组件当中，由于背面也要发电，采用玻璃封装，电池片缝隙
