双面率

洽谈合作，成为展会现场备受瞩目的焦点。新一代N型高功率182 Pro组件功率高达670W，组件效率高达24.8%，双面率高达90%，能够完美适配户用、工商业及大型地面电站场景，助力客户进一步优化
损耗控制上实现优化，最终实现670W的最高功率，以及高达27%的电池转换效率，24.8%的组件效率与85%的双面率，-0.26%更低温度系数。得益于尺寸适配主流支架与逆变器，该组件适合全场景应用，在大型

边框。该产品基于三代技术迭代，采用高强度锌铝镁合金钢，大幅提升耐腐蚀与结构强度。其A面“龙出头”结构有效防积灰，B面承载梁具备强承载与缓冲功能，C面加强梁则优化双面率并增强抗撕裂能力。该边框外观与传统铝

，基于908技术(通威自主研发的0BB技术)、TPE技术、Poly Tech、钢网印刷四大核心工艺，充分解锁N型组件潜力，拓宽了组件效能边界，实现了组件效率、功率、双面率的同步提升，更为后续的技术迭代和功能扩展奠定了坚实基础。

，归一化的单位发电量增益约为7.1%。能有如此高的增益，主要依赖于鹿儿岛项目使用的TOPCon组件有着较高的双面率，同时实证场地几乎无遮挡且砂石/水泥地面反射率约30%，能够将更多的光线反射到组件背面

鹿儿岛项目使用的TOPCon组件有着较高的双面率，同时实证场地几乎无遮挡且砂石/水泥地面反射率约30%，能够将更多的光线反射到组件背面带来发电量增益。从市场份额看，TOPCon是当前光伏市场的绝对主流

表现出色，共计16个版型的组件荣获“Top Performer”称号，充分证明了阿特斯在高功率、高可靠组件制造领域的持续领先能力。此外，阿特斯TOPBiHiKu7系列高效N型双面
(LID)、光与高温诱导衰减(LeTID)等多个加严可靠性测试序列中均达到“High Achievement”(高成就)标准。在LID和LeTID测试中衰减率低于0.5%，DH和PID衰减率低于1.0

金属复合;基于中来创新研发的低温POPAID路线，在电池背面引入叠层poly钝化技术，提高背面钝化性能的同时减少了寄生吸收，提高了双面率。多项钝化技术的叠加应用，降低电池的载流子复合行为，显著提升

双面率。(上图为焊接效果图，下图为覆膜效果图)为满足客户不同场景的需求，小牛推出两款战略级设备：CHB70背接触覆膜串连机——专为背接触无主栅电池设计，集成整串焊带定位、覆膜固连及整串转运功能，单轨
市场的标杆产品。但其单面焊接结构对工艺精度要求严苛，传统高温串焊易导致电池片拱曲变形，直接影响组件良率，并制约电池片薄片化发展。针对这一行业痛点，小牛于2024年研发出专为BC无主栅电池串连的设备。该

异质结组件超高的双面率和优异的温度系数带来了出色的发电表现，为不同场景、不同环境下的光伏电站提供稳定且高效的长期收益。凭借“光转胶膜+丁基胶+双玻”的组件封装方案，帮助组件有效抵御紫外线诱导衰减，增强抗水汽