双面率

。 智新咨询指出，目前光伏产业链中，平价压力主要集中在组件环节，组件企业亟需找到破局之路，同时竞争激烈，利润率低下，210组件通过技术进步带来的红利一方面可以适当让利给终端市场，另一方面也可以大幅改善
设计，兼顾功率提升和良品率以及电流，降低度电成本同时保证安全。从外形尺寸看，尺寸比外界预期略有减小，而玻璃厚度减至2mm的方案，也让双面双玻组件重量成功降到30.7kg。 而据业内人士透露，东方日升

光伏电站的垂直一体化产业链，在全球设立了12个生产基地、20多个分支机构，产品出货覆盖全球120多个国家和地区，全球市场占有率近10%。 2019年12月，晶澳太阳能云南曲靖基地投产，规划年产
自主研发的PERC电池转换效率突破20.3%，2014年成为行业首家量产PERC组件的企业，2016年获得PERC双面电池组件技术专利;2019年，晶澳太阳能单晶PERC电池转换效率达到23.40

切割带来的隐裂风险。且随着分片数量的增加，组件相关制造难度也大大提高，对产品良率也产生较大影响。所以，天合光能认为，210采用三分片结合多主栅(9BB~14BB)可以获得更高的功率输出，产品良率也能得到
、双面组件、MBB组件、气候型组件到这次的210组件，一直都在引领行业的组件技术。特别是这次三分片+MBB技术几乎体现了天合在双玻、MBB和创新型三分片的优势技术叠加能力，在未来一年的平价战役中值得期待。

结构天然的双面发电能力(亦可牺牲双面性兼容IBC工艺成为HBC结构)、TCO层可叠加钙钛矿涂层等多项传统电池结构无法具备的固有优势决定了HJT异质结可以被认为是下一代晶硅太阳能电池的平台级技术，目前
系数优良、低温工艺降低能耗等优点。而目前异质结电池尚未大规模产业化的主要原因在于制造设备成本较高、银浆等辅材成本较高、生产良率相对较低等。我们测算在目前异质结电池与PERC电池的典型效率和成本差异下

有限公司。 2015年获河北省名牌产品证书。 2016年5月设立全资子公司巴林右旗金石新能源电力开发有限公司，拓展光伏发电站业务。 2016年6月13日获首年领跑者功率衰减认证证书，首年功率衰减率为
功率平均衰减率为0.40%，行业领先。 2017年11月成为全国工商联新能源商会常务副会长单位。 2018年3月28日，海泰新能荣获中国光伏智能制造示范应用创新推动奖

，组件出口市场集中度继续下降，形成传统市场和新兴市场结合的多元化市场。 单晶硅片渗透率加速提升。随着单晶电池组件性价比和海外市场接受度持续提升，单晶技术渗透率加速上升。据Solarzoom统计
，加速高性能产品升级迭代。公司于2019年10月推出新型9BB双面半片无缝叠焊的Tiger组件，在不明显更改尺寸和重量的情况下，在传统72片组件板型面积内可封装78片电池片，不仅将P型单晶组件转换效率

钙钛矿太阳电池的沉积技术;开发高效、低成本、稳定的双面钙钛矿太阳电池卷对卷生产工艺;开发新型的封装密封剂，能够有效吸收钙钛矿中泄漏出的铅元素;对暴露在高温、强光和其他潜在损害因素的环境下钙钛矿太阳电池
万美元) 开发并测试模块化的单源气相沉积(SSVD)电池制造平台，以实现下一代薄膜太阳电池(钙钛矿太阳电池)高通量低成本规模化制造;开发一种机械破碎碳化硅晶圆制造技术，减少制造过程的材料浪费，提高产率

单硅组件正在取代多晶硅组件，成为主流; 组件越来越多地使用先进的电池架构，例如PERC(钝化发射极后电池)、IBC(交叉背接触)、异质结(HJT)技术及双面电池技术; 大硅片(158毫米及以上)和
交替之际，全球光伏行业的目光正从降低资本支出转向降低项目LCOE。高功率、低衰减率的光伏组件成为主要技术目标。 硅片、电池和组件方面的创新将增加光伏面板的功率，而不会成比例地增加制造成本，从而降低了每

：(1)效率提升潜力高，通过叠加IBC或钙钛矿技术，最高效率可分别达25%、28%以上;(2)降本空间大，低温工艺+N型电池更容易实现硅片薄片化;(3)其双面对称具有更高的双面率(现已达85%，未来

工艺开发的低温银浆，其要求是： ①电极成型温度低于200℃ ②电极体电阻率低于10-5cm ③该电极无需与硅形成欧姆接触，但与TCO导电层的接触需足够低 ④可以经受电池串焊时200-350℃的
/负电极，该种类银浆的成型固化温度低于200℃，固化时间相对较短以满足电池的产能需求，而在电阻率、焊接附着力和化学稳定性方面需要针对HJT电池的需求进行针对性开发。 2、HJT低温银浆企业及产品特点 因