,当下可量产的拼片组件效率甚至要高于叠瓦组件,基于22.1%量产效率的Perc电池,拼片组件效率可轻松突破20.2%。
(拼片组件对比常规5BB半片组件)
更重要的是,拼片设备的投资成本仅为叠瓦
或耗散,CTM值总是100%的,我们把小于1的那一部分叫做封装损失。例如上面案例中,从电池片到组件的封装功率损失=100%-96.54%=3.46%。这不只是纯粹的说明案例,事实上当前单晶整片Perc
和工艺改造,以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片,赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能,能与金刚线切片、PERC等匹配度更高,其高效电池工艺效率高达22.2%,能显著降低产品的衰减率和
发电成本。蓝天系列采用新一代赛单晶大尺寸产品绿水系列电池LW2,以及半片组件/BBL组件技术,输出功率高达400Wp以上,不仅成本更低,还可获得更高的发电收益。
产品创新能力既是企业的核心竞争力,也是行业
工艺改造,以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片,赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能,能与金刚线切片、PERC等匹配度更高,其高效电池工艺效率高达22.2%,能显著降低产品的衰减率和发电成本
基地工作的重中之重。白城光伏发电应用领跑基地(一期)各项目选择光伏组件均是国内最先进的365Wp单晶硅PERC组件、310Wp单晶硅P型组件、310Wp单晶硅MWT组件以及370Wp、 375Wp单晶
升级和工艺改造,以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片,赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能,能与金刚线切片、PERC等匹配度更高,其高效电池工艺效率高达22.2%,能显著降低产品的衰减率和
工艺改造,以定向凝固的方式生长出大尺寸单晶。相比普通多晶硅片,赛单晶青山LM2拥有更优晶体性能,能与金刚线切片、PERC等匹配度更高,其高效电池工艺效率高达22.2%,能显著降低产品的衰减率和发电成本
出现当前高效组件普遍可能遇到的热斑过热的潜在风险问题,为组件的长期应用提供基本的性能保障。 (10) 除了背接触MWT或者IBC无法应用于本工艺设计路线以外,组件可适合应用各种电池片,包括常规的多晶/单晶/PERC电池/异质结等。
近年来随着半片组件产品逐渐得到市场的认可和接受,更多种工艺设计的产品面市,半片、MBB多主栅、叠瓦等多种高效技术呈现百花齐放的局面。但目前除了半片已经真正意义上实现产业化,并取得大众认可之外,其他
玻组件,可以兼容单面电池和双面电池片工艺。
(7)组件整体转换效率更高,功率也更高,可以达到甚至超过叠瓦的水平。转换效率18.8%的常规多晶电池片封装后组件转换效率超过18%;转换效率22%的
加大规模;晶澳、隆基、赛拉弗等组件供应商也表示半片会是主要方向。这从不久前结束的日本展会上也可见一斑:多数厂家均展出了半片组件,半片已然成为一种标配技术。
双面:PERC日趋成熟迎来发展机会
双面电池因背面也可发电,能额外带来5-25%的发电增益,双玻封装使得组件长期可靠性高。同时由于PERC技术日趋成熟,双面PERC与现有PERC产线兼容,还可降低背面铝用量等优势,使得单晶PERC+双面成为
半片的功率便可媲美常规的单晶PERC组件。同时,半片技术可使阴影遮挡对户用系统的影响降至最低,因此十分适合应用于周边有树木植被的居民屋顶安装场景。 2017年2季度,晶科的半片组件已实现规模化量产的