双玻璃光伏组件

组件成本，最高的生产在线成品率，最美光伏组件。 晶科能源全球产品管理总监 秦潇 双面组件较单面组件相比具备更优的弱光性能，因而在早晨、傍晚或多云天气，较单面组件具有更高的实际功率
双玻组件采用抗PID电池和封装技术，无铝边框设计，无需接地，从根本上杜绝PID现象的产生。玻璃代替背板确保组件在苛刻的环境中高效长期稳定工作。封边+护角解决运输、安装防撞难题，2mm厚的EVA弧形封边

有限。 双玻组件需求增长 由于双面双玻组件可在成本增加有限的情况下实现光伏组件的双面发电，双玻组件近年来市占率逐渐增加。2018年福莱特玻璃双面组件出货量不到10%，预计该比例有望于2019年上升至20%。由于2.5mm光伏玻璃所需物耗等比传统3.2mm玻璃减少约30%。

的份额会逐渐增多。 国金证券分析师姚遥认为，光伏组件封装向双玻结构进化趋势确定，双玻组件加速渗透将助力光伏玻璃行业景气度提升。 PV Infolink的报告认为，8月，在国内项目陆续招标的情况下
未来光伏玻璃产业的发展前景，但就目前来看，降本并不是一件容易的事。 首先，有业内人士提出扩大产能、利用大规模效应摊平成本，但行业一直呈现双寡头发展格局。信义与福莱特作为光伏玻璃龙头，同时也是最先

进度来看，85.6米长的海上风电叶片生产线9月份即可投产。生产出来的叶片不仅长度创下国内第一，更由于采用全玻璃纤维替代碳纤维材料，成本下降了20%。项目负责人汪鹏介绍，这些技术更先进、质效更高的大功率
。 同一天，大丰阿特斯阳光电力科技有限公司全球最大单体组件生产车间内，4条高效光伏组件生产线正在高速运转这4条生产线原先设计的产能是750MW，通过技术改造后，目前的产能已经达到1.5GW，产能翻了一番

容量减去上半年新增装机容量)，令中国光伏产业上下游普遍受益。 光伏玻璃需求增强 尽管市场供需态势利好下半年的A股光伏板块，但始终变化的产业格局，以及层出不穷的技术、产品迭代，还是为投资者选股增添了
不少的难度。 然而，相对于其他产品，光伏玻璃市场正处于供小于求的态势则已较为清晰。究其原因，与一种消耗玻璃更多的双玻组件正在业界蹿红直接相关。 根据公开渠道的相关数据，2016年2018年，双玻组件

高速低地轨道通信卫星所需能量。 传统的光伏组件(PVA)由数百乃至数千个小型太阳能电池组成，单个电池都采用玻璃层封装防护，电池之间通过金属焊缝相连，而且要填充隔离以防止电气电弧和来自空间环境的侵扰
。相比之下，汉能Alta Devices的产品由10到100倍大的柔性电池单元组成，无需玻璃封装，这不仅消除了电池破损事故，降低了成本，也免除了电气连接裸露风险。同时，有别于传统的单个电池或CIC

太阳能电池芯片具有轻、薄、柔等特性，能用于可折叠、扁平式和充气式等更有创造性的结构设计中，支持更加紧凑的大功率太阳能电池阵列设计，满足高速低地轨道通信卫星所需能量。 传统的光伏组件(PVA)由数百乃至数千
个小型太阳能电池组成，单个电池都采用玻璃层封装防护，电池之间通过金属焊缝相连，而且要填充隔离以防止电气电弧和来自空间环境的侵扰。相比之下，汉能Alta Devices的产品由10到100倍大的柔性电池

，高耗能高污染似乎是贴在中国制造业身上的固有标签，当记者走进句容绿色新能源小镇的句容协鑫集成科技有限公司时，看到的却是另一番景象。干净整洁的3000平方米太阳能光伏组件生产车间里，智能移载机械臂左右
精准腾挪，自动化生产线高速运转，整个工厂生产情况实时反映在企业智能大脑运营管理平台上。 像这个80万一台的玻璃移载机械臂一个车间就有14台，每台机械臂工作一天相当于3个工人工作两天。以往每条

2.0mm光伏玻璃对于双面发电的光伏组件，背面使用透明背板还是使用光伏玻璃?这类讨论依旧甚嚣尘上。由于当前使用玻璃做封装材料的双面组件多采用2.5mm厚度的光伏玻璃，因此双面双玻和单玻+透明背板孰优孰劣

化时代浪潮。如果您在阅读这篇文章并且也在认真的思考这样的时代浪潮下我们能做些什么，那么恭喜您，您就是浪潮之巅的弄潮儿。 一、定乾坤的2.0mm光伏玻璃时至今日，对于双面发电的光伏组件背面使用透明背板
，玻璃的成本占比很低，不值一提，玻璃的运费成本就更是不值一提。然，时过境迁，光伏组件的价格从2008年的27元/瓦下滑到了现在的1.7元/瓦，而玻璃的价格还是维持相对稳定，这就使得光伏组件的成本构成