双层薄膜太阳能电池

光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。 “随着薄膜电池转换率提升和
，进入世界薄膜生产企业前十位，2009年再上6条线,增加200MW，全年产能为330兆瓦。在全力扩大产能的同时，尽快采用双层叠加微晶最新技术，将使转化率提升到7—8%，并加快原辅材料的配套项目建设，为

光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,增强了产品的强度,提高了户外使用时抵抗恶劣环境侵蚀的能力，节约了维护成本，比多晶硅产品寿命更长，发电成本更低。 强生光伏电站使用的非晶硅薄膜
江苏如东洋口港建设国内首座普及型光伏电站，此举标志着我国太阳能光伏发电进入实质性普及型应用新阶段。 洋口港1兆瓦非晶硅光伏并网电站，使用非晶硅薄膜电池1.6万片，共40个方阵，占地30亩

时间。 薄膜太阳能电池还有一个重要优点是适合作与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作成不同的透光率，可以部分代替玻璃幕墙，而不锈钢和
聚合物衬底的柔性薄膜太阳能电池适用于建筑屋顶等需要造型的部分。一方面它具有漂亮的外观，能够发电；另一方面，用于薄膜太阳能电池的透明导电薄膜(TCO)又能很好地阻挡外部红外射线的进入和内部热能的散失，双层

公布各自的战略。尤其美国First Solar在Cd-Te型方面取得了快速增长这一内容不容错过。 　　第三天傍晚，美国应用材料将介绍使用第8代玻璃底板的双层构造薄膜硅太阳能电池的开发状况。强调
薄膜太阳能电池专家——日本产业技术综合研究所 太阳能发电研究中心 产业化战略组 组长增田淳。 　　PVSEC-17由八个领域构成。（1）包括有机以及量子等在内的新材料太阳能电池；（2）包括集光型在内的

开始量产双层构造（非结晶硅和微结晶硅）的串联薄膜太阳能电池。并于2007年秋开始量产将非结晶硅增至两层、实现三层构造的“三层型”薄膜硅太阳能电池。三层型的特点是模块转换效率高达约10％。另外，该公司正在同时量产双层型和三层型电池，至于此次投资的分配比例以及今后的生产比例，目前尚未公布。

：① 单双层减反射膜；②激光刻槽埋藏栅线技术；③绒面技术；④背点接触电极克服表面栅线遮光问题；⑤高效背反射器技术；⑥光吸收技术。随着这些新技术的应用，发明了不少新的电池种类，极大地提高了太阳能电池的
采用该类电池的太阳能发电成 本可降至5～8美分/kWh.〔15〕.。光伏技术发展的另一特点是薄膜太阳能电池研究取得重大进展和各种新型太阳能电池的不断涌现。晶体硅太阳能电池转换效率虽高，但其成本难以大幅度

处理，制作背电极，即制成多晶硅薄膜太阳能电池。 上述结构不但有效地降低串联电阻，还能增加背反射。在10cm10cm面积上获得转换效率为14. 22％的多晶硅薄膜太阳电池。 4．1．3 等离子
。 4．1．5化学气相沉积法（CVD） 用化学气相沉积法（CVD），在铝陶瓷衬底上沉积3m-5m的硅薄膜。为了获得高质量的硅薄膜，铝陶瓷衬底上预先沉积Si3N4／SiOx双层膜。在硅薄膜沉积时，引入硼