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印刷生产
生产成本为出发点，通过酸碱清洗法，去除硅太阳能印刷过程中金属浆料造成的电池缺陷，旨在提高印刷返洗过程中电池片的质量与电学性能，完善硅太阳能印刷的返洗流程。
重要特征在于一开始必须对电池片背面进行全面钝化，而升级后就不再需要这一工序。起钝化作用的介电层同时充当内部镜面，用于反射从正面射入电池片内的长波光。这种电池片在生产时可以同时完成全面金属化和背面辅栅印刷
：激光;H：金属化;I：测试和分选
上述系统也可以通过对双面PERC工艺(PERC+)进行少量改动实现升级：
这需要对太阳能电池片镀膜的生产工艺方案进行细微调整，从而提高透明度，同时将背面印刷从全面
欧洲研究和创新中心Imec详细介绍了其nPERT(n型钝化发射极和全背场扩散)太阳能电池技术的发展路径，这种技术的目标是令批量生产转换效率超过24%。
上周，在比利时布鲁塞尔举行的EU
PVSEC大会上，Imec宣布，最新一代大面积单面丝网印刷背面发射极nPERT电池的转换效率达到了23.03%，已经通过弗劳恩霍夫ISE研究所认证。
Imec高级研究员Loic Tous指出
产品的生态(绿色)设计评价体系。
(二)生产过程清洁化改造工程
实施制造业清洁生产改造。以源头削减污染物产生为切入点，围绕汽车及零部件、电子产品、石油化工、家具、印刷等重点行业，实施一批清洁
生产技术改造项目。鼓励企业革新传统生产工艺装备，采用先进适用清洁生产工艺技术，选用绿色材料，替代有毒有害原料，鼓励家具、汽车涂装等行业推广水性、粉末涂装工艺，电子行业实施有毒有害物质控制和替代，印刷行业推广
环境更有利于高折射率的获得。此外，还就膜厚和折射率随温度、环境变化的情况进行了详细的讨论。
1引言
氮化硅薄膜制备在太阳能电池生产中起着减少硅片表面的反射、进而增加光的利用率的作用，是晶体硅
和氮气两种不同环境中、不同退火时间内在PECVD管内完成退火工艺。测试其退火热处理前后载流子少子寿命，并观察其对丝网印刷效率等工艺参数的影响。
2.1实验原料及仪器
实验所选硅片导电类型为P型
阳光能源宣布，旗下附属公司近期再将150兆瓦原有产能更换为FPC组件封装产线，以生产面向高端市场的单晶N型交指式背电极太阳电池(IBC电池)的BlackSolar(BS)组件。
公司指出，单晶N
集团海外出货量亦会进一步增加。
阳光能源控股有限公司9月27日公告称，本公司旗下附属公司除了已于今年第二季度新增了1吉瓦光伏组件生产线，以至于本集团组件整体产能达到2.2吉瓦之外，近期再将150兆瓦
)
(二十四)开展挥发性有机物(VOCS)治理专项行动。认真组织实施《贵州省挥发性有机物污染治理工作方案(20182020年)》，重点整治化工、工业涂装、包装印刷等VOCS排放重点行业。重点区域禁止建设生产和
单(生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线、环境准入清单)编制工作，明确禁止和限制发展的行业、生产工艺和产业目录。修订完善高耗能、高污染和资源型行业准入条件，重点区域应制订更严格的产业准入门槛。强化
》(Science)上。
有机太阳能电池是解决环境污染、能源危机的有效途径之一，其在质轻、柔软、半透明、可大面积低成本印刷、环境友好等方面都远远优于传统太阳能电池，被认为是具有重大产业前景的新一代绿色能源
技术。然而，实现高效率的太阳能电能转化是有机太阳能电池研究的核心难题。而这一难题能否解决也直接决定着有机太阳能电池能否走出实验室、走进人类的实际生产生活。
近年来，虽然有机太阳能电池研究获得了迅猛发展
丝网印刷法等。 现在研究最广泛、 制备出电池效率比较高的是共蒸发和溅射后硒化法，被产业界广泛采用。后几种属于非 真空方法，实际利用还有很多技术问题要克服，下面分别论述。
2.1 几种非真空方法
。
2.1.3 丝网印刷法
和上一种方法类似，将半导体组成元素的粉或盐类，做成糊状与烧结物一起和有机 溶剂混合。将制备的糊状物，用丝印的方法涂布在所需的衬底上，对衬底进行高温烧结，使其中的有机物挥发掉
制造成本也比p-PERC高出近20%。发电增益方面，由于银栅线导电能力强，印刷宽度较铝栅线更窄，故背面电极遮盖率显著降低，因此双面因子超过90%，发电量增益显著提高。产能方面，生产企业较多，包括中来、英利
速占领市场，份额将由2017年的2%上升至2020年40%及2025年70%;
主流厂商纷纷升级、投建高效电池组件产能。半片电池组件的主要生产企业包括天合、阿特斯、晶科等;叠瓦组件受专利保护限制
