印刷生产
生产过程中，PERC电池钝化膜损伤及各种EL缺陷等造成成品率下降颇为严重。本文通过对PERC电池片生产工艺、设备、生产管理上探究一定优化解决方案。 1PERC电池片与常规电池片简介 常规电池采用
本文将电阻率为0.2～4 cm 的掺镓硅片分别制备成常规铝背场电池和PERC 电池，并对电池的少子寿命、电性能参数和光致衰减进行测量，研究了电池性能的差别，为掺镓硅片投入工业化生产提供了参考
电池基准组1 和PERC 电池基准组2 都选用目前工业化生产使用的掺硼硅片，电阻率为1～3cm;常规铝背场电池实验组1～4，选用电阻率依次为0.2～1 cm、1～2 cm、2～3cm、3～4 cm
无主栅太阳电池是在常规太阳电池的基础上，通过缩短载流子输运路径来减小串联电阻，从而增加正面受光面积、提高组件功率，以提高短路电流、减少栅线印刷银浆使用量来降低生产成本而设计的新型太阳电池。 本文
设备、清洗设备、检测设备、其他相关设备 电池生产设备： 全套生产线、蚀刻设备、清洗设备、扩散炉、覆膜设备/沉积炉、丝网印刷 机、其他炉设备、测试仪和分选机、其他相关设备 电池板/组件生产设备： 全套
光伏行业竞争压力越来越大，各家都在努力提高电池光电转换效率的基础上，尽可能地降低生产环节中的成本。因此，文章针对如何提高电池制造环节中丝网印刷工序的正极网版寿命作以下研究。
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正极网版使用现状
摘要：通过对影响正极网版寿命的因素逐一分析，找到影响网版寿命的主要原因：无相应考核制度、浆料中存在碎硅片及需要优化印刷压力。针对这三个问题找出相应的解决方案，最终提高网版的使用寿命。
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概述
挑出来，假设要生产1GW的PERC 310W组件，会拖尾出1GW以上的305W、300W甚至295W的组件。因此，目前多以单晶PERC叠加组件技术诸如半片、多主栅等，实现310W满分标准。那么，除了
了电池对太阳光中紫外光和红外光的吸收，可提升约0.3%电池的光电转换效率。同时，SE-PERC电池的各项可靠性测试均符合行业标准。自今年三季度以来，爱旭生产的电池片均能达到310W(72片版型为
良好。
在山东诸城改造了太阳能能印刷线，用太阳能热风取代原有电加热装置，每条印刷线年节约用电80万度。
在吉林西藏四川北京等地安装了太阳能家用采暖模块，解决了家庭采暖问题。
在海宁光泰安装试运行
周强。
Q
您是什么时候加入光伏行业的?
A
2008年开始从事太阳能光热生产与研发，2013年开始光伏安装运用与研发。
Q
做过哪些意义重要的光伏项目?
A
近几年做过太阳能取暖运用
、半透明、可大面积低成本印刷、环境友好等方面都远远优于传统太阳能电池，被认为是具有重大产业前景的新一代绿色能源技术。
据了解，有机太阳能电池作为解决环境污染、能源危机问题的有效途径之一，在成本低、柔性
实验室，广泛应用于人类的生产生活。
作为新兴的前沿研究领域，近年来，有机太阳能电池能量转化效率的大幅度攀升主要得益于光活性层材料的设计开发以及器件结构的不断优化。陈永胜说。
目前国内与有机太阳能研究
0.11 g/片，降至2018年的0.095 g/片，预计2020年将降至0.08 g/片。
为了配合电池生产商的需求，各大浆料供应商推出了适用于无网结网版的浆料，无网结网版印刷技术能有效提高细栅线
正面导电银浆是太阳能电池片最大的一种原材料耗材之一，在光伏组件价格持续走低的市场环境下，降本增效成为电池片生产厂家的首要目标，正银的价格对实现其目标有着举足轻重的作用。
如何降低正银的
主要因素. 本文着重阐述利用正常生产线的普通机台，无需额外增加机台，同时通过在扩散设备引入大量程氧气流量计，可以在较低的温度以及较短的时间内获得比较理想的SE结构，具体流程为制绒富氧扩散丝网印刷腐蚀浆料
