印刷生产

理论上可完全聚焦的激光束)。 “绿色”设备 当前太阳能生产线的设备供应包括各种各样的竞争方案，部分方案利用有毒化学物质，制造有毒废物。如现在工厂广泛应用丝网印刷和湿法
刻蚀，它们利用现有适用于太阳能生产的成套生产线设备。不过太阳能是一种替代能源和“可再生”的能源类型，碳排放量几乎为零，因此只要可能，就有采用绿色生产设备的强烈动力。 利用DPSS激光进行

中获得认可的印刷技术。 “当太阳能电池的生产在全球增长，生产厂商需要更好和更快的生产技术，伴以更短的交货期和有能力支持持续生产能力的户支持，”得可的可替代能源商务发展经理Darren

的印刷技术。 “ 当太阳能电池的生产在全球增长，生产厂商需要更好和更快的生产技术，伴以更短的交货期和有能力支持持续生产能力的客户支持，”得可的可替代能源商务发展经理Darren Brown说

。2007年，美国的UnitedSolar以48MW的产量成为薄膜太阳能电池第二大生产商，也是硅薄膜技术的最大生产商，FY2007(2006/07/01-2007/06/30)的营收为9,840万美金。相较
Corporation的全资子公司，约有八百名员工，2007年以48MW的产量成为薄膜太阳能电池第三大生产商，FY2007(2007/03-2008/05)的营收为8,600万美金。 Kaneka的主力

和加强服务巩固得可太阳能的商业基础，并将利用其临场经验扩展公司在西欧的地位。 　　谈到得可太阳能的新成员，得可的可替代能源发展经理Darren Brown说：“我们完整的PV1200金属镀膜生产
线，已经克服了现今光伏制造商面对的众多商业挑战，其包括降低上市时间至数星期并实质性地削减传统的生产线占地面积。作为成功的全球企业，我们已经推进了很多发展，具备回应并超越顾客需求的能力。我很高兴章俊和Jens

第二工厂规划年产能60MW，预计2009上半年开始运作，宣称届时将成为全球最大的CIS模组生产中心。而美国Nanosolar Inc.则是宣称其为世界第一个使用印刷技术量产CIGS型太阳能模组的公司，其
的United Solar以48MW的产量成为薄膜太阳能电池第二大生产商，也是硅薄膜技术的最大生产商，FY2007(2006/07/01-2007/06/30)的营收为9,840万美金。相较于多数

薄膜技术领域的突破使其成为太阳能电池产业新的热点。2007年美国FirstSolar以1.3美元/瓦的低成本，11%左右的转换率，拿下欧洲北美的巨额订单，不受原料限制的大规模生产为薄膜产业的发展带来新
带来很大的下降空间。据测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5

突破使其成为太阳能电池产业新的热点。2007年美国First Solar以1.3美元/瓦的低成本，11%左右的转换率，拿下欧洲北美的巨额订单，不受原料限制的大规模生产为薄膜产业的发展带来新的活力。随着
测算即使在5MW的生产规模下，非晶硅薄膜太阳电池组件的生产成本也在2美元/瓦以下，而单线产能达到40MW-60MW甚至更高的全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5美元/瓦的国际市场

。” 加强PV1200太阳能金属镀膜生产线的最先进设计，是利用得可40年来开发用于厚膜、晶片级半导体和表面贴装电子市场的丝网印刷平台产品的经验。技术优势包括每小时1200个电池产量、六西格玛工艺水平、12.5微米精度和卓越的处理能力。

比利时欧洲奈米电子科技研究所IMEC和美国Plextronics科技公司，将合作研发有机太阳能电池所需的最先进材料和油墨，进行高效率太阳能电池的研发与生产。 IMEC将利用Plextronics
制程技术以及相关的应用。该公司期望于2015年时能将印刷电子设备扩充到150亿美元。该公司的产品设计，制程技术和Plexcore品牌油墨，是印刷电子产品的主打。