印刷生产

，并将配备一流的太阳能电池印刷和烧制设备。这两个实验室将能生产原型太阳能电池，并将配备全套太阳能电池鉴定设备。福禄电子颜料和玻璃材料集团首席技术官Steve Florio表示：“这两个实验室将提供快速产品
Jeffrey Edel表示：“通过这些扩建，福禄继续保持领先地位，能够快速支持客户，交付优化的创新型解决方案，从而提高太阳能电池效率，降低光伏电池生产成本。” 　　关于福禄公司 　　福禄公司

硅太阳能电池技术来说是很好的选择。格莱才尔电池是用便宜的材料制造的，其生产也不需要复杂的设备。虽然这些电池板还处在相当早期的开发阶段，但它们看来非常有前途并且将会是昂贵的硅太阳能电池板的廉价的替代
Richard Friend理查德 弗雷恩德爵士的主要创新，有机发光二极管LED，在基于塑料的电子产品发展上是重要的里程碑。电子纸，通过印刷技术制造的廉价有机太阳能电池或大型照明墙面就是他的研究工作可能

电池制造商日益增长的需求。台湾的新工厂将主要生产太阳能电池印刷和发射设备。预计台湾工厂将在今年年底前完成。Ferro还表示，公司已经获得了在新加坡开设太阳能电池材料研发实验室所需土地
太阳能产品材料生产商公Ferro司周二表示正在扩大其在亚洲市场，包括中国苏州增加工厂，以及在中国台湾省台北市新建工厂。 Ferro称，在苏州加盖厂房是为了满足中国太阳能

高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。 　据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动丝网印刷及自动测试分选
日前，湖南省科技重大专项太阳能电池制备关键技术与设备研发取得重大进展，首批已长成的靓女已远嫁海外。近日，由中国电子科技集团公司第四十八研究所研制的太阳能光伏生产线关键设备，已顺利抵达阿联酋杰贝阿里

线切割机、丝网印刷机和高温烧结炉的国产化制备、熔硅法生产太阳能级多晶硅材料制备、薄膜太阳能电池制备等三大技术瓶颈。 据了解，在专项支持下，中电48所已成功研制出单多晶清洗制绒设备、全自动
丝网印刷及自动测试分选系统，成为全球首家能研发制造太阳能光伏全线生产设备的供应商。与此同时，还建成500ＭＷ太阳能电池生产线，成为目前国内唯一能提供整线光伏设备和大规模太阳能电池生产线的光伏产业集团

印刷技术由美国劳伦斯伯克力国家实验室(Lawrence Berkeley Nation Lab)开发，该技术可为柔性薄膜的生产提供一种使用多种材料的快速简单的沉积工艺。据称，这种超薄纳米薄膜太阳能电池能
体积更小、生产线的吞吐量更大，且成本更低。 据悉，公司的首批商业化成品将使用纳米碲化铬印刷技术，并在接下来的几年内使用其他高效纳米晶材料对其产品进行商业化生产。

导言 生产晶体硅太阳能电池最关键的步骤之一是在硅片的正面和背面制造非常精细的电路，将光生电子导出电池。这个金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成——将含有金属的导电浆料透过丝网网孔压印在硅片上
形成电路或电极。典型的晶体硅太阳能电池从头到尾整个生产工艺流程中需要进行多次丝网印刷步骤。通常，有两种不同的工艺分别用于电池正面(接触线和母线)和背面（电极/钝化和母线）的丝网印刷。【表1】 表

用背面接触式印刷技术以提高电池正面的曝光度。天合光能预计该电池的生产效率将达到21.5%，并准备在三年后项目结束时，争取将其实验室转化率提高至23.5%。
对于能有机会在此项新型太阳能技术的研发阶段与天合光能合作而感到无比激动。我们希望该技术能应用在实际生产线上，并在未来三年内得以进行批量生产。" 天合光能和SERIS将协力制造高效太阳能电池，此电池将使

结晶硅型和薄膜硅型推出了多种制造设备。在结晶硅型方面，晶圆切片（硅晶圆切割）设备及（布线形成等）丝网印刷设备的市场份额在不断扩大。而薄膜硅型方面，则推出了制造生产线“SunFab”。 ——在LED
，AMAT正在以能够降低总成本为卖点推广薄膜硅型太阳能电池制造生产线SunFab。 ——薄膜硅型太阳能电池的单元转换效率在10％左右，与结晶硅型电池还存在较大差距。 　　Pinto：已面市的薄膜硅型

和薄膜硅型推出了多种制造设备。在结晶硅型方面，晶圆切片（硅晶圆切割）设备及（布线形成等）丝网印刷设备的市场份额在不断扩大。而薄膜硅型方面，则推出了制造生产线“SunFab”。 ――在LED、智能玻璃及