印刷技术

　　将印刷技术用于电子产品制造的可印刷电子（Printable Electronics）开始受到关注。日前，本站记者就其背景、目前存在的课题以及应用领域等，采访了Cabot Specialty
升（Femtoliter）液滴的新设备。目前打印头厂商能够量产的元件，除了FPD彩色滤光片之外，还能用来为部件打上标记。包括部件打标及扩散透镜制造等在内，不直接通电的印刷技术被许多领域采用。 　　通电产品的

屏幕印刷采用17m布线 （1）屏幕印刷是用于半导体层、绝缘膜、金属层、有色层及粘着层等的印刷技术。屏幕印刷的优点是设备价格低廉，仅为1000万日元左右。而且，对印刷用墨水材料的制约因素较少

早期的设计中，柔性太阳能电池是用效率低下的有机材料或厚厚的无机薄膜做成的，比如硅，但这样又限制了它们的柔软性。John Rogers和同事合作，使用超薄、超高柔软性的转移印刷技术，将硅元素从硅晶体中提
取出来并转移到一种高分子底层上，制造出厘米尺寸大小的太阳能电池。新方法整合了硅的柔韧性和良好的光吸收性。而转移印刷技术本身具有通用性，因此，新方法可应用于许多材料和产品的设计中。

弯曲、与有机基质更易兼容等优点。 其中的一位论文作者表示，研究团队能在众多类型的基质上利用不同类的电子材料制造出高度集成的系统。全方位的印刷则能克服部分制约潜在电子印刷产品发展的因素，为科学家研发出更尖端的印刷技术奠定基础。

增强化学气相沉积)技术，将具有减反射效果的SiNx薄膜镀在电池受光表面，增大光吸收量。目前有3种类型的进口设备，国产化设备研制也已迈开步伐。 丝网印刷技术是目前简单可靠、精密且低成本的
电池改进型，这种办法也是实现高效电池的一项重要技术措施。南京中电采用丝网印刷技术实现了选择性扩散，单晶电池平均效率达到17.5%～18%，且对硅片质量的依赖性较小。据称2008年12月18日，中电的4条

生产中获得认可的印刷技术。 “当太阳能电池的生产在全球增长，生产厂商需要更好和更快的生产技术，伴以更短的交货期和有能力支持持续生产能力的户支持，”得可的可替代能源商务发展经理Darren

的印刷技术。 “ 当太阳能电池的生产在全球增长，生产厂商需要更好和更快的生产技术，伴以更短的交货期和有能力支持持续生产能力的客户支持，”得可的可替代能源商务发展经理Darren Brown说

宣称其为世界第一个使用印刷技术量产CIGS型太阳能模组的公司，其特征为每瓦发电成本仅0.99美元，Nanosolar是因为美国Google的创始者出资而备受瞩目的硅谷企业，成立于2002年，员工约45人

第二工厂规划年产能60MW，预计2009上半年开始运作，宣称届时将成为全球最大的CIS模组生产中心。而美国Nanosolar Inc.则是宣称其为世界第一个使用印刷技术量产CIGS型太阳能模组的公司，其

　　光伏产业正在持续努力利用聚合体制作太阳能电池，因为聚合体不仅能够在室温下和普通环境条件中进行加工，而且可以应用比硅加工相对便宜的加工工艺，如各种印刷技术。不过，要尽可能获得最大的效率，仅获得