印刷技术

相对高的电池效率是持久的市场成功和扩展太阳能应用的关键因素。得可太阳能和ISFH的论文标题为二步印刷银浆料消耗为创纪录的67.7毫克，它总结了晶体硅太阳能电池一次印刷、二步印刷和堆叠式超细栅线印刷技术的

印刷技术大规模应用。大部分一线电池、组件制造商都在与领先的材料、设备供应商合作开发新技术、产品，或谨慎试用新技术、设备。虽然目前还没有令人眼前一亮的结果公布，但各主要厂家在技术储备上的投入还是持之不懈的

、为可替代材料而采用的两次印刷技术、以及为促进更好的产量和良率而进行的设备开发已经上马。从长期而言，得可太阳能也将致力于为诸如金属贯穿孔技术（MWT）和选择性发射极（SE）等新兴电池架构的高效率工艺

一层SiNx。这也是因为SiNx与硅片的附着力不好，容易脱落，通常SiNx中含有电荷，当作为P型钝化的时候有可能会形成一个反型的通道，所以对于N型钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和
EWT的基极和发射极都在背面，这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法，但工艺繁琐、成本相对较高，后来随着丝网印刷技术的发展，在制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用

举措，包括超细栅线印刷提高电池效率、降低银浆消耗、为可替代材料而采用的两次印刷技术、以及为促进更好的产量和良率而进行的设备开发已经上马。从长期而言，得可太阳能也将致力于为诸如金属贯穿孔技术（MWT）和选择性

钝化有理想的效果。背电极制备以丝网印刷技术为主流MWT和EWT的基极和发射极都在背面，这就要求两个电极尽可能接近但又不能短路。早期用光刻的方法，但工艺繁琐、成本相对较高，后来随着丝网印刷技术的发展，在
制备MWT电极的时候大多采用丝网印刷技术。MWT需要用丝网印刷技术在前后表面丝印母线和细栅线电极，并且可以填充孔洞，这些都是影响MWT电池性能的直接因素。现在大多数电池的丝网印刷采用银浆来做电极，因为银

衬底形成P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。这种背电极的设计实现了电池正面零遮挡，增加了光的吸收和利用。但制作流程也十分复杂，工艺

多晶电池量产平均效率为18.1%，最高可达18.6%；单晶电池量产平均效率为19.6%，最高可达20%。 　　MWT是金属穿孔卷绕硅太阳能电池技术的简称，这种技术主要是通过激光穿孔和灌孔印刷技术

P+区，而未印刷掩膜层的区域，经磷扩散后形成N+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。 这种背电极的设计实现了电池正面零遮挡，增加了光的吸收和利用。但制作流程也十分复杂，工艺中的