,这就大大减少了原料的使用。新生产工艺的出现,包括印刷技术,又可以进一步降低成本。 性能方面,在不久的将来薄膜技术效率的显著提高已成为大势所趋。例如,CIS/CIGS的效率已经可以和传统晶硅组件
技术有新型电极(栅线)材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。 选择性发射极(SE)电池技术。主要目的是减少金属接触表面的少数载流子复合率。相关的技术主要次扩散SE电池结构,Etch
,而成本却下降了30%。正面金属化技术,主要是减少栅线的遮光面积,同时又不影响栅线的电阻。相关的技术有新型电极(栅线)材料、叠层丝印技术、喷墨印刷技术、电镀技术等。选择性发射极(SE)电池技术。主要目
印刷技术大规模生产,且该工艺在总体上可显著降低能耗和材料浪费。研究人员称,这种聚合物太阳能电池的转化效率目前在7%~8%,下一步有望提高到10%以上,可望在5~10年内大规模商用。 原标题:塑料:太阳能电池材料未来宠儿
印刷技术大规模生产,且该工艺在总体上可显著降低能耗和材料浪费。研究人员称,这种聚合物太阳能电池的转化效率目前在7%~8%,下一步有望提高到10%以上,可望在5~10年内大规模商用。
薄膜太阳能电池还有可能利用印刷等技术,像印制海报一样制造。 不过,目前有机薄膜太阳能电池的光电转换效率还比较低,能够利用印刷等方式制造的涂布型有机薄膜太阳能电池的转换效率更低。提高转换效率与利用印刷技术
工艺提供全面支持。到今天,得可太阳能的印刷技术再次腾飞、精益求精。 技术新品 永无休止的探索得可太阳能总监Brian Lau对OFweek太阳能光伏网编辑表示,此次展会他们推出了全新金属化技术产品
印刷技术、双重印刷这些,得可是否还有什么独特的技术呢?对此,Brian Lau表示,公司的技术主要是围绕三个方面:第一是提高生产率,Elipse就是专门针对这方面设计的,每个小时有4000的输出
,一期投入为50亿元,建设380MW多晶、120MW单晶高效电池生产线,250MW组件生产线,整线工艺选用二次印刷技术、离子注入技术等高新技术,设备全部选用国外进口知名品牌,是光伏行业后起之秀,也将是国内
高效电池生产线,250MW组件生产线,整线工艺选用二次印刷技术、离子注入技术等高新技术,设备全部选用国外进口知名品牌,是光伏行业后起之秀,也将是国内最优秀的制造商之一。德国Schmid集团始创于1864年
投入。公司研发部总监闻震利说,公司每年都会投入较大的人力和物力用于某项新技术攻关。2013年年初公司研发成功的两次印刷技术,使单片电池银浆成本节省18%;整个电池片成本节省2%;每年能为公司节省成本在