印刷技术
完美印刷成果，此系统为一新型态钢版印刷技术，颠覆过往传统印刷模式，此技术需包含一钢/网版载具、封闭式墨匣总承等机构件(取代传统的橡胶刮刀或平板刮刀)，此系统将引领印刷制程直接推向低于30微米的新境界
，主要因素在于网版印刷有着快速，低成本，高精密度等特性，适合于太阳能产线的规模化生产形式，进而在这七年间的光景，网版印刷技术不断的精进，无论在钢丝网的选择上(325目/290目/360目/400目)，纱径的
场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光，从而提高电池的单位面积发电量。2017年3月，在全球综合能源展览PV
，双玻组件的抗PID、低衰减、防隐裂特性能适应多种复杂环境，给光伏项目带来更多收益。 双面技术 由N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线
金属化浆料。SOL9641B 有望提高电池效率，而其他两款金属化浆料(9641Ax/Bx 和 SOL570)则可为新兴光伏电池的丝网印刷技术奠定良好的基础。
SOL9641B 有望大幅提升效率
贺利氏全新的
针对 PERC 光伏电池的低温处理工艺而量身定制，可与屡获殊荣的 SOL326 PERC 背面浆料搭配，以确保更高的效率并满足大规模量产的需求。
SOL9641AX/BX-为新兴印刷技术而生
硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场，同时背面电极也采用与前面电极相同的栅线结构，使电池前后表面都能吸收光，从而提高电池的单位面积发电量。 此双面发电电池是钝化发射极且背表面全扩散电池，也是
，使得制备成本降低。如下图1所示为N型硅电池的结构。从图中看出电池发射极位于电池之前，在制备工艺上，采用硼掺杂制备发射极，磷掺杂制备N+背场。由于N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝
降低。 如下图1所示为N型硅电池的结构。从图中看出电池发射极位于电池之前，在制备工艺上，采用硼掺杂制备发射极，磷掺杂制备N+背场。由于N+磷背场代替常规P型硅太阳电池用铝浆印刷技术形成的P+铝背场
利用或能够自然降解、对环境无污染、对人体无毒害的包装材料，合理包装产品，避免过度包装，优化产品包装方案，最大限度地减少包装废弃物，建立包装材料的回收、循环再利用体系。推广应用绿色包装印刷技术。(四)完善
无污染、对人体无毒害的包装材料，合理包装产品，避免过度包装，优化产品包装方案，最大限度地减少包装废弃物，建立包装材料的回收、循环再利用体系。推广应用绿色包装印刷技术。 (四)完善绿色回收处理系统
。推广应用绿色包装印刷技术。(四)完善绿色回收处理系统围绕传统产品、机电设备、高端装备等重点领域，建立完善包括退役产品回收、拆解、分选、回收利用、再制造、废弃物处理在内的绿色回收处理系统。大力研发和
