单结晶硅电池
从实验室研发到大规模量产从理论的推算到适配多场景的解决方案引领行业创新方向的爱旭N型ABC何以成为“最接近单结晶硅电池理论极限”的技术?何以连续18个月蝉联组件量产效率榜首?这次，我们请到了爱旭N型
ABC技术攻关的领头人讲述N型ABC如何成为单结晶硅“效率之王”的故事奋力奔跑之前，先要找对方向1961年，William
Shockley等人根据细致平衡原理在只考虑辐射复合作为电子-空穴对唯一
、更低衰减、更低温度系数，这样的“核心四高四低”，让BC组件拥有更多的支持者。从媒体公布的情况看，已经有越来越多厂商开始投身于BC电池的研发制造，一致认为XBC将成为单结晶硅电池的效率制高点，逐步占据
竞争力。资料显示，N型ABC作为最接近于单结晶硅电池极限效率的技术路线，其拥有正面无栅线遮挡、全背钝化、无银金属化涂布、0BB（无主栅）焊接等多种转换效率优化手段，使得电池效率和同等面积组件输出功率具备
17.01亿元，组件单瓦不含税收入1.05元/W。据财报披露，截至报告期末，N型ABC电池转换效率可达27.3%，生产良率达97.5%，N型ABC组件量产交付效率可达24.2%，生产良率超99%。N型
引领者。“ABC”——追求极致的决心单结晶硅电池技术路线繁多，但都遵循一个共通的原理：太阳光激发半导体电池内的PN结产生光电效应，电极收集载流子形成电流发电。其中，PERC、TOPCon、HJT等电池的
及生产制造的门槛，这也是为何长期以来BC技术未能实现规模化量产，一度被视作单结晶硅电池“待摘的明珠”。最为接近单结晶硅极限转换效率的路线，注定了只有追求极限才能突破工艺技术难关。最终在
BC技术中
27.30%和34.6%刷新自己保持的世界纪录，勇摘单结晶硅电池和晶硅-钙钛矿叠层电池两大赛道效率世界纪录“双料冠军”。2023年以来，隆基着力布局BC技术升级迭代，形成了丰富的BC全场景产品矩阵，以
评分第二的成绩成功入围03标段N型矩形片组件集采名单，在国内集中式光伏市场取得新突破。光伏行业已全面进入N型时代，而N型BC是唯一可实现单结晶硅电池极限转换效率的技术路线。爱旭N型ABC组件目前量产效率
在BC技术领域，在短短的半年时间内，隆基自主研发的BC电池转换效率提升了0.21%，以27.30%的成绩再破由隆基此前创造的单结晶硅电池效率世界纪录。历时多年，隆基研发出了PERC时代后的颠覆性
电池技术——HPBC电池技术。李文学介绍，BC技术作为平台型技术，可与多种技术路线叠加，隆基的HPBC
2.0电池量产效率突破26.5%，最高可达到27%，已经达到单结晶硅电池理论效率的91%还多，是
年达到25.41%。单结晶硅电池的理论效率极限是29.4%，BC电池转换效率的理论极限可以达到29.1%。目前隆基已经多次突破BC电池转换效率的世界纪录。今年隆基刚刚取得27.3%的最新世界纪录。此外
难度确实比较大。但是公司在过去BC技术研发过程中以及商业化应用的过程中，积累了大量技术经验，已经形成了BC技术的护城河。单结晶硅电池的理论效率极限是29.4%。目前公司实验室的各种数据和理论测算表明
，BC理论电池效率极限可以达到29.1%，公司认为BC技术可以作为单结晶硅电池的技术之巅。BC结构具备多重先天性优势，除了正面没有栅线，外观美观，还有正面光线吸收率高、无需更高温硼扩、表面复合更优和耐湿热
。单结晶硅电池的理论效率极限是29.4%，BC电池转换效率的理论极限可以达到29.1%。目前隆基已经多次突破BC电池转换效率的世界纪录。“今年我们刚刚取得27.3%的最新世界纪录，BC电池转换效率的
攀登目前才到半山腰，我有信心带领团队续提高转换效率。”董洪波说到，业界普遍认为BC电池的理论效率极限是最接近单结晶硅电池转换效率的理论极限的，也因此BC技术被认为是单结晶硅电池的技术之巅。“太阳能之父
