单晶PERC电池

覆盖了单晶硅棒(片)、光伏胶膜、电池、组件等产业链环节。这其中，单晶硅棒(片)、光伏电池和组件是扩产的重点方向。 今年以来8家上市公司公布扩产计划，投资总额超过458亿元(整理：曹恩惠

2019年在成都的异质结讨论会上公布的一张图。 横坐标是该技术对应的60片组件的标准功率，即转换效率; 纵坐标是电池片的价格; 根据目前多晶铝背场、单晶铝背场、多晶PERC、单晶PERC产品的

覆盖了单晶硅棒(片)、光伏胶膜、电池、组件等产业链环节。这其中，单晶硅棒(片)、光伏电池和组件是扩产的重点方向。 今年以来8家上市公司公布扩产计划，投资总额超过458亿元(整理：曹恩惠) 京运通

的210硅片制造并顺利出货。预计该类硅片产能为10GW/全年，而这也是该公司在166尺寸单晶的进一步升级(这一数据以保利协鑫公开内容为准)。 中游电池端，通威股份、爱旭股份都已公开了对大硅片电池的

： 不同类型组件功率(60 片，全片) 2019年，单晶电池组件普遍采用PERC技术，功率达到 320W，较 2018 年提高15W;常规多晶黑硅组件主要功率约为 285W;PERT/TOPCon
%;黑硅多晶组件、黑硅多晶PERC组件成本较单晶PERC组件低6-7分/W。随着电池片转换效率、每公斤硅片出片量及生产设备生产能力的进一步提升，组件成本有望持续降低。

硅片在电池端的转换效率优势逐步体现。2018 年以来，随着 PERC 电池片技术的推出，单晶硅片转换效率优势更为明显，电池片厂商主动向单晶 PERC 产线转移， 单晶逐步完成对多晶的替代

平均转换效率分别为22.3%和19.3%。单晶电池均采用了PERC技术，平均转换效率较2018年提高0.5个百分点。异质结电池平均转换效率为23.0%，已有部分企业投入量产，未来N型电池将会

主要竞争关键。从12月中国海关出口数据可发现，单晶PERC 72片G1电池片组件搭配半片或MBB+HC技术，可将瓦数推升至400W。可见多家厂商推出高效产品与大尺寸组件来抢占市场，藉此来提升接单的

基地，扩展到了浙江义乌和天津。2017年爱旭科技成功研发出单晶PERC的管式PECVD量产技术，光电转换效率比普通单晶电池提升了10%，2018年爱旭科技进一步完成了PERC+SE和双面、双测、双分档

制胜。公司核心竞争力在于通过精益管理维持极高的产能利用率、良率，实现控制成本的目的，2019年1-5月，公司单晶PERC电池产能利用率为98.4%、良品率达96.3%，单晶PERC非硅成本为0.253元