单晶铸锭

我们也通过铸锭方式生产整锭单晶替代直拉单晶，转换率提高了，但成本比直拉单晶低多了。另外我们还布局高效N型单晶，虽然目前由于成本高显不出性价比优势，但是未来单晶的发展方向，我们作为全球硅片龙头，要以客户

、A320型飞机炭刹车盘、多晶硅氢化炉和铸锭炉用炭/炭热场材料以及单晶硅直拉炉用炭/炭热场材料等一批技术成熟的产品。2013年，公司在研项目5个，研发领域从之前的炭/炭材料延伸到新型炭/陶材料等技术领域，为
还原炉炭/炭热场产品、多晶硅铸锭炉炭/炭热场产品、单晶硅直拉炉炭/炭热场产品、热压模具及喉衬等产品领域取得专利98件，含发明专利63件（其中国防专利14件），实用新型专利34件，外观设计专利1件

贝尔实验室。又逾四年，其初用于太空也。 时单晶生长技术终日为产能与成本所累，直拉单晶炉技术瓶颈之突破亦举步维艰也。为辟蹊径，基于浇铸工艺与定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，然限于位错密度及除杂之困

实验室。又逾四年，其初用于太空也。时单晶生长技术终日为产能与成本所累，直拉单晶炉技术瓶颈之突破亦举步维艰也。为辟蹊径，基于浇铸工艺与定向凝固工艺之多晶铸锭应运而生，然限于位错密度及除杂之困，多晶电池之

，多晶结构是无数个单晶的结合体。从晶体品质来说，业内做技术的人员非常清楚，无论是位错密度还是杂质含量，单晶都好于多晶的水平。直拉单晶硅的晶体品质优于铸锭多晶，决定了单晶电池转换效率优势。而在电站质量方面

。事实上，二者的度电成本差异并不大，主要问题在于单晶现在出货量太少，市场占有率也明显低于多晶硅，但现在的发展趋势是单晶正在控制成本，而多晶在铸锭、晶量和效率方面也都在改善，向单晶靠拢。单、多晶之争与

多晶光伏借助成本优势，在过去几年中，逐渐发展成为国内光伏应用的主流。下面看下光伏产业链单晶硅片市场分析。 光伏产业链包括硅料、铸锭/拉棒、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。从上游的
铸锭/拉棒环节开始，产业路线分开两头：一头是以拉制单晶棒为主的单晶路线；另一条则是熔铸多晶硅锭为主的多晶路线。 记者最近在西安市光伏产业龙头企业了解到，作为光伏产业链中最重要的一环，国内太阳能电池

个单晶的结合体。从晶体品质来说，业内做技术的人员非常清楚，无论是位错密度还是杂质含量，单晶都好于多晶的水平。直拉单晶硅的晶体品质优于铸锭多晶，决定了单晶电池转换效率优势。而在电站质量方面，超过30年发电

凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数单晶颗粒的拼接状态，高位错密度、高杂质含量的特征使得多晶电池转换效率无论如何也达不到单晶电池的水平。其后20年时间内，人们不断改良多晶铸锭