单晶硅电池效率

了260MWp，大规模生产的平均电池效率为22.8%。 技术开发 从图1中可以看到，SHJ电池的结构非常简单，并且仅需要6道工艺制造步骤。通常，SHJ电池由n型c-Si硅片制成，该硅片在两侧涂覆有薄的本
，最近SHJ电池的开路电压(Voc)值达到了750mV。 到目前为止，只有单晶CZ硅片已被用于SHJ太阳能电池的大规模制造。用于高效太阳能电池的单晶硅片的电学特性由杂质和掺杂剂浓度决定。由于这些参数的

要求，预计头部产能毛利率回升至20%以上： 下游：当前价格水平下多晶产业链利润微薄，甚至接近亏损现金流。随着2020年单晶硅片降价及PERC电池效率进一步提升，多晶将继续丢失市场份额，单晶下游需求
ASP/利润率扩张带来的量利齐升，高增长、高确定，同时关注跟踪二线企业扩产计划及实际进度。单晶硅片：龙头全力扩张加速替代多晶，全年价格降幅或小于市场预期，我们详细分析单晶硅片价格形成机制和上下游供需

价格都在下降，隆基已经开始批量使用45微米和47微米金刚线;同时单晶perc电池效率达到了23%。 早在今年4月14日，光伏新闻就指出，多晶硅片还会继续下跌，两年内大概率会跌破1.2元/片，而这
1.2元/片。 二、多晶电池、组件仍将持续下跌 价格说明： 新增之菜花料报价主要使用在多晶长晶，致密料则大多使用在单晶。 现货价格为因应市场需求变化，单晶硅片报价以低阻硅片为主 PV

电池又能保持竞争性。 4.1.2. PERC电池效率提升明显 转换效率明显高于传统电池：至2016年，量产的单晶硅电池效率在19.5%-20%之间，多晶硅电池效率在18.3
自然衍生而来，通过在电池背面附上介质钝化层，能够大大减少这种光电损失，这就是PERC电池的工作原理。PERC通过对原有电池生产线增设两种不同的设备，实现电池效率一个百分点的提高，同时其生产成本较之常规

量，且生产过程更加环保，自从近几年光伏硅片切片用的金刚线国产化以来，就体现出了极显著的优势。 2. 单晶硅片领域率先普及金刚线切片，通过细线化等改进还能继续降成本。单晶行业2014年左右率先在切片
等环节成功导入金刚线切割，进而实现了成本的快速下降，目前，主要单晶企业已基本普及了金刚线切割，随着未来细线化、省线化、快切化等技术改进，单晶硅片成本还有望有所下降。 3.多晶硅片领域的金刚线切割

增长。 2.1硅片让利 硅片供给逐渐宽松，竞争激烈促使硅片降价。2018年以来PERC大规模扩产，单晶硅片需求爆发，刺激单晶硅片厂大幅扩张产能。根据产业调研反馈，2019年底单晶硅片产能将达到
123GW，隆基、中环、晶科等大厂扩产坚决，预计2020年底单晶硅片名义产能将达到175GW，超过需求，供给逐步走向宽松。 龙头企业盈利能力强，硅片价格有调整空间。目前M2硅片报价3.07元

业都在亏现金，如果多晶硅料价格不下跌，多晶硅片亏现金的困境还将持续。 而就在今日，隆基官网发布了单晶硅片价格公示，两款产品持续保持价格稳定，没有涨幅。至此，作为单晶硅片龙头企业的隆基单晶硅片价格已经

隆基新一代PERC技术、6主栅设计、正面效率可达22.5%的Hi-MO 4组件。隆基电池研发线已实现22.92%的平均电池效率，通过进一步优化有望达到24%，隆基24.03%的PERC电池效率经
ISFH测试，入选CPVS2019中国电池最高效率。而根据不同项目地的具体测算，Hi-MO4比采用158.75mm单晶硅片的组件节省BOS成本5~8分/W，比多晶组件节省15~20分/W。此外，隆基双面

单晶硅电池 1954年 国际太阳能学会成立 1963年 开始大规模生产太阳能电池 1973年 建造第一座太阳能建筑Solar One，以太阳能供热和太阳能光伏发电 1985年 南威尔士大学
研发的硅电池效率达到20% 2010年 全球平均太阳能光伏拍卖价格为241美元/兆瓦时 2015年 全球太阳能理事会、国际太阳能联盟和欧洲太阳能协会(SolarPower Europe)成立

优异表现使它们对专业电池厂的信心呈指数型增长。 爱旭与隆基绿能等内部组件产能高于电池产能的组件厂建立了密切的业务合作关系，购买他们的单晶硅片，为他们生产高效单晶电池。正是因为拥有这些光伏组件超级
建设中，二期计划于2020年一季度投产，我们希望三期可以在2020年下半年量产。 我们认为单晶PERC电池效率是需求的主要驱动力量，目前我们的高效电池量产效率达到了22.5%。我们看到像天合、晶科