单晶硅生产

第一节 中晶澳 单晶王兵出斜谷成电池王 电池组件一体化助力保王 说起晶澳，不能不提两个传奇人物，靳保芳和杨怀进，前者做过县长，创造性的创造了中国景龙集团，被业界视为中国单晶硅王，后者参与孵化和创造
有限公司，注册资本倍增到1.2亿元。 2006年3月第一条25兆瓦生产线投产。筹备一年后5月正式开业，其效率最高可达17.468%，当时业界最高水平之列。 公司投产和开业的同时，正式启动上市工作

吃这个“螃蟹”，因此高下决心重金引进，这有点类似尚德施正荣上马十兆瓦电池生产线一样具有首创精神。1997年底，常州天合应运而生。1998年初即从日本引进生产线，用最快的速度开始了铝板幕墙的大规模生产

一小步却决定光伏的一大步(此为尚德300KW并网后施正荣院士、笔者等内部参与人士的感言)。 抓住日本和德国光伏兴起的机遇，2003年茂迪进一步拓展到单晶硅电池领域，开始单晶硅电池生产，当年多晶硅电池
效率达到14.5%，单晶硅也达到15.5%。 2003年，茂迪产出贡献世界2.36%份额，在台湾上市，一度成为台湾股王。 2004年是茂迪历史上里程碑式的一年，首先是提高年度生产产能到35MW，同年

起源于市场和安装服务，走垂直整合道路，并且于1999年在德国上市，给德国企业界和世界光伏业界不啻投下原子弹，这带动了德国新一轮的创业潮和光伏企业和产业发展。 1999年底，世纪之交，四个懂技术、生产
、市场和管理的年轻人组合在一起创立一个公司，选择走与Solar World不同的道路，专注于光伏产业的核心环节，生产高效率高品质太阳能电池，人如其名，公司名字就叫QCELL，这说明一切。 这四个

产品反射率，提高吸光率 3. 反面镀膜减少透射率;4. 使用最好的单晶硅片，减少杂质和缺陷，提高电流提取效率;5. 高质量绝缘层防止电子空穴对的耦合。 很快，SUNPOWER公司在1992年就做出了接近
17%的高效率，脱离了手工作坊的状态，招了20个人，买进了不少半导体行业退休下来的自动化设备。拥有了一套小型量产生产线。然后，他的成本还在50美金一瓦。根据计算，如果给别人家里安装，一度

多项技术，并用不到30年时间、花了仅60亿美元左右，就把美国等西方国家用了半个多世纪、花了2000多亿美元的研究成果学到手。 日本经济高度发达，国民拥有很高的生活水平。人均国内生产总值近4万美元，是
世界第17位。若以购买力平价计算，国内生产总值位居世界第3位(次于美国和中国;)，人均国内生产总值是世界第23位。2004年末，日本在海外的纯资产达1.8万亿美元。 日本的服务业，特别是银行业

日本光伏研发的最早一批的两家企业京瓷和夏普更是一马当先，尤其京瓷先人一步。1975年京瓷、牵头，夏普等一起成立日本太阳能株式会社，1980年京瓷太阳能工厂开始生产，且第一个开始量产多晶硅电池，1984年建立
研发的企业，京瓷取得多晶硅电池的效率纪录，而夏普在单晶硅和非晶硅电池方面效率方敏分别取得世界第一的纪录。借助阳光计划，夏普进入光伏，顺势日本和世界光伏应用的大趋势，夏普选择大胆的投资扩产和积极主动的

单晶硅的双轮互动，且与江苏环太建立合资公司，生产硅片，此外MEMC还进入组件生产领域，与电子代工巨头伟创力建立组件生产代工关系。2011年与尚德解约，消除了进入尚德电池组件业务的障碍，进一步与中国环太

发展，道康宁引进战略投资者，两个来自日本最大单晶硅硅片生产商Shin-Etsu Handotai Co., Ltd.(信越半导体，占股24.5%)和Mitsubishi Materials
对等投资的合资公司。如果说海姆洛克的硅料研发和生产可以追溯到其成立的1960年，那么道康宁的硅料研发则可追溯到其成立的1943年，而康宁玻璃硅料的研究可追溯到更早的1930年。 1930年，日本发动继

电池效率高达20%。 三洋的开山之举不仅在实验室，更在产业化和商业化方面开创也业界世界纪录，其商业化生产的电池效率高达19.7%，组件效率高达17%左右。要知道二十世纪九十年代主流的商业化生产单晶硅