单晶硅拉棒

的关键，而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本，相比二线单晶厂家，隆基、中环等单晶龙头由于占有技术上的优势，可以大大降低非硅方面的成本，并且在与上游的硅料厂家议价时占有优势，因此一二线厂商之间
被淘汰。 首先面临淘汰危机是江浙一带的二线单晶厂家，一是这些厂家的电费比较高，二是他们的拉棒技术没有龙头企业成熟，因此这类厂家的成本是最高的;而对于位于电价比较便宜的区域的企业，比如在内蒙、山西

，成本是此次价格战的关键，而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本，相比二线单晶厂家，隆基、中环等单晶龙头由于占有技术上的优势，可以大大降低非硅方面的成本，并且在与上游的硅料厂家议价时占有优势，因此
有可能开始面临被淘汰。 首先面临淘汰危机是江浙一带的二线单晶厂家，一是这些厂家的电费比较高，二是他们的拉棒技术没有龙头企业成熟，因此这类厂家的成本是最高的;而对于位于电价比较便宜的区域的企业

等龙头单晶龙头或将赢得技术路线胜利果实之时，被挤压出光伏市场的或许除了多晶厂家以外，还有二线的单晶企业。 实际上，成本是此次价格战的关键，而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本，相比二线单晶
比较高，二是他们的拉棒技术没有龙头企业成熟，因此这类厂家的成本是最高的;而对于位于电价比较便宜的区域的企业，比如在内蒙、山西、陕西之类的二线厂家，在这一波的单晶降价中，或许还能撑得下去，但如果还有下一

，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的晶体生长炉每一个月可以生产单晶硅圆棒

电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。 7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。 首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
了具体的应对措施：使用N型硅片、优化减反膜、掺镓、采用磁控直拉硅单晶技术或区熔单晶硅技术、适当增加补偿度、提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量及加强电池生产工艺的过程控制等，并在实际的生产中取得了显著的效果

效率。国内成功研制全自动连续拉晶技术，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的

人民币。在此基础上，隆基股份继续下调价格。 2016年以来，低衰减、高效能单晶硅棒制造技术，大规模生产出高品质单晶产品，提高转换效率、增强成本控制优势，进一度降低度电成本，为产品价格下降创造条件。 在
6月14日隆基股份硅片事业部网站发布信息宣布：隆基单晶硅片(P型M2 180m厚度)降价，由国内每片4.20元人民币、海外0.57美元降至国内每片3.65元人民币、海外0.495美元，每片下降

做到世界极致水平的同时，保利协鑫也在积极布局单晶硅项目。4月10日，公司公告，将投资90亿元在云南省兴建单晶拉棒项目，设计产能为20吉瓦，使用的正是CCz技术，2019年3月将完成设备安装调试，年底建成
密度分布更均匀且产量更大。据业内人士介绍，保利协鑫单晶硅生产的成本优势在于，在拉制单晶的同时可实现连续投料，投料量在 900kg/炉次以上，晶棒拉制数量在 8-10 根/炉次，可有效缩短非生产时间

电池组件加工的全光伏产业链上，破产和停产的企业超过350家。 在此之前，中国光伏市场在2011年涌入过多新兴生产商，仅光伏行业生产链的重要环节(硅棒、硅片、电池片和组件)，其拥有生产商数即由807家
、调整作标的文章，像极了日本偷袭美国珍珠港的代号托拉、托拉、托拉。 新政不期而至 伴随着央视实话实说原主持人崔永元手撕范冰冰升级，娱乐圈上市公司华谊兄弟等遭受冲击，一些已返程或尚处返程途中的光伏人在6