单晶硅拉棒切片

标的势必凭借其规模优势而拔得头筹，进而利好其业绩的持续走稳。 光伏产业链：上游硅料、铸锭(拉棒)、切片;中游电池片、电池组件、下游应用系统。 硅料环节：保利协鑫能源、四川永祥、新特、大全新能源是

，光伏产业链上主要括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。其中，上游为硅料、硅片环节;中游为电池片、电池组件环节;下游为应用系统环节。而随着行业的景气带动，受组件的涨价预期

，很多切片机也切不了180、210的硅片。而且热场直径太小，拉大尺寸单晶硅棒成本也将更高。 2、掺镓单晶的难点 采用大热场如32寸热场拉掺镓单晶硅棒，其拉晶成本与拉P型掺硼单晶硅棒成本差不多。由于镓

、协鑫等市场运营良好的企业代表。 2、在单晶硅棒、硅片生产环节上，单晶硅单炉次投料量在100-120kg范围的或许是单炉次产量大炉台，单炉月产量超过1.5吨算是较为上乘，此后也经历了单炉次2棒、3棒

目总投资58亿元，建设单晶炉1600台，采用国际先进的RCZ多次拉晶、N型单晶硅产品制备及金刚细线切片等技术工艺，通过基础生产加工单元自动化建设，最终建成高性能光伏发电硅棒及硅片全流程智能工厂，形成

稳居国内前列。 该项目总投资58亿元，建设单晶炉1600台，采用国际先进的RCZ多次拉晶、N型单晶硅产品制备及金刚细线切片等技术工艺，通过基础生产加工单元自动化建设，最终建成高性能光伏发电硅棒及硅片

25GW 单晶拉棒及切方项目于 2019 年正式签约落户乐山，一期 5GW 项目已投产。 降本驱动下，硅片逐步向大尺寸迭代：扩大硅片尺寸能够提升组件功率，从制造端看，在单位时间出
单晶炉、滚磨机、截断机、切片机等硅片设备提出了相应的改造需求，晶盛机电成功研制出新一代光伏 单晶炉，可兼容更大热场，具备更大的投料量能力，可满足 G12 硅棒全自动生长，并开发了适用于 G12 硅棒加工

电费为重要降本点。对比长晶环节成本占比，单晶硅片比多 晶硅片高出约21%，单晶硅片降本仍存空间，主要是通过以下几种途径：1)改进拉棒技术提高单炉产出，采用连续拉棒技术摊薄损耗和设备折旧;2)将产线建在

晶成硅棒，再切割就形成了硅片，因为生产工艺的不同，铸锭形成的硅锭，切割成了多晶硅片，硅棒则切片成了单晶硅片。硅片再向下可以加工成太阳能电池，到最后封装成组件，和其他辅件安装成了太阳能电站，将太阳光转化

通过梳理拉棒切片、电池、组件三个环节用到的主要生产设备，发现现有主流设备可以兼容166mm硅片，但这一规格已基本达到现有设备允许的尺寸上限，继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的
不减。中环内蒙古五期项目已投产，2019年12月产出首批12英寸单晶硅棒，目前2020年G12大部分产能已锁定。 G12仅发布半年以来，下游电池组件企业已经行动起来了，企业行动速度远超预期。出了