单晶硅技术
/kWh，已经是各类电源中成本最低的电源之一。
技术进步成为驱动成本下降的主要因素，光伏系统成本降低主要由组件贡献，组件在系统成本占比从2007年的60%降至2019年的38.5%。此外
，2007-2012年，光伏发电由实验性技术逐步迈向产业化，规模效益带来的成本降幅较大。2015年后，金刚线、RCZ、PERC 技术渗透率提高，技术进步驱动下光伏产业再次迎来降本增效浪潮。
我国光伏产业的发展离不开
随着光伏行业的发展，业内针对降本增效出谋划策，无论是硅片尺寸之争还是功率的节节拔高，PERC这一主流技术，正在迎来新的伙伴---异质结电池及组件。
最早由日本三洋公司于1990年开发的异质结
太阳能电池，前期设备以进口为主，而异质结在国内早期属于小众市场，仅有寥寥几家公司布局，包括汉能、晋能、钧石和中智等企业。随着技术的成熟和市场的发展，异质结设备逐渐国产化，国内中小光伏企业纷纷向异质结领域进军
2016年8月23日，习近平总书记亲临黄河水电西宁太阳能电力有限公司视察，并作出重要指示：你们有产业优势、技术优势、人才优势、资金优势，一定要将光伏产业做好!
国家电投集团黄河公司牢记习近平总书记
、成熟的改良西门子法电子级多晶硅生产工艺，技术先进、成熟、可靠，目前在国内集成电路用多晶硅市场占有率约15%，是国内唯一一家量产并批量销售电子级多晶硅的企业，稳定客户增加到5-8家，产品能够满足8英寸及
西北地区市值最大上市公司地位。
今年上半年，隆基股份营业收入201.41亿元，同比增长42.7%，预计全年营业收入将达到500亿元。隆基股份2014年单晶硅片产销量就达到全球第一，成为全球最大的
单晶硅光伏产品制造商，同年，该企业积极布局太阳能电池和电池组件生产。2019年，隆基股份已成为全球市值最大的光伏产品制造企业。
这些成绩的取得源于隆基股份拥有一流的创新团队、强大的研发实力和对产业未来
一、基本情况
隆基绿能科技股份有限公司(以下简称隆基)成立于2000年，是全球最具价值的太阳能科技公司。截至2020年6月末，公司单晶硅片年产能约55GW，单晶组件年产能约25GW。2020年7月
可融资性PVModuleTech AAA评级的组件制造商，成为全球唯一最高评级的组件制造商。隆基全球品牌影响力的持续增长，进一步助推了隆基国际化布局与可持续发展。
(二)紧抓单晶技术和成本优势
用于单晶硅连续拉晶加料、高效多晶硅铸锭铺底以及块状多晶硅填隙增加装炉量。高品质、低成本的颗粒硅在目前市场供不应求。相比传统工艺，FBR不仅生产技术流程更短、后处理工序更少，还将使投资强度下降30%，生产电耗
，保利协鑫持续推进科技创新和工艺革新，引领行业技术迭代与升级。2019年实现关键设备国产化及关键材料替代,主编国内颗粒硅国标行标，实现FBR装置长周期运行及品质突破，完全满足主流市场单晶硅料需求
62.59968MWp/50.4MWac。本工程总规模为50MW，安装标准功率不小于440W的单晶硅组件， 配置标准功率不小于175kW组串式逆变器，新建一座110kV升压站，采用一回110kV
的所有布置、地基处理和监测、土建、电气、控制，与其它系统接口等配套工艺的勘测、设计工作;
施工图设计阶段：施工总平面布置图、施工图设计、设计变更及现场设计技术服务(包含但不限于：参与评标、评审、技术
如今，以光伏发电为代表的可再生能源成为各国推进能源体系转型的"主角"。
而作为光伏行业龙头的隆基股份，如今更是万众瞩目。
隆基股份押注单晶硅技术路线，成为全球最大的单晶硅产品制造商，再成为
在单晶硅片行业毛利率大幅领先其他竞争对手。
单晶硅片的成本下降，使多晶的性价比降低，单晶硅片市场份额迅速提升。目前单晶硅片的市占率已经达到了70%以上，今年有望进一步提升。
过去几年，公司一直保持
、210.9GW和218.7GW。中国光伏龙头企业凭借着其晶硅技术及成本控制方面的优势，持续加码产能，全球光伏产业重心进一步向中国转移。中国多晶硅、硅片、电池片和组件的产能在全球占比分别提升至69.0
进一步提升，制造端盈利水平趋于合理，技术进步进一步加速。应用端，随着光伏发电在各领域应用的逐步深入，光伏发电在应用场景上与不同行业相结合的跨界融合趋势将愈发凸显，光伏应用将进一步呈现多样化。
第二篇
上、中、下游三个部分。
上游包括高纯多晶硅原料制造、晶体硅生产和晶硅片生产，晶硅片生产分为单晶硅片与多晶硅片两种，对应着单晶电池和多晶电池两大技术路线。
中游为太阳能电池及电池组件制造，其中
贝尔实验室研制成实用型硅太阳电池，光伏发电大规模应用的技术基础被奠定下来。
时至今日，光伏行业经过几十年的发展，技术路线已经从PERC迭代到HIT，光电转换效率进一步提高。
今年以来，包含隆基
