单晶硅太阳电池

达到满分组件，只有两个路径： 1)采用PERC电池技术，再叠加其他技术。 PERC电池技术是一种兼容性技术，既可以用在多晶硅片上，也可以用在单晶硅片上。单、多晶电池应用PERC技术后，功率将分别
上高效组件普遍采用的一个方案。然而，最近另外一种新技术选择性发射极(selective emitter, SE)太阳电池技术，引起主流电池片生产企业的关注。 接棒PERC技术的SE技术 1

太阳电池及组件产业化与产品检测关键技术研究”也顺利通过科技部验收。 6月20至22日 随后的德国国际太阳能展览会上天合光能的TrinaPro(天合智能优配)智能光伏解决方案更首次登陆欧洲市场
，真是一边亏损一边生产。”环太总裁助理吴明山并不讳言，上半年企业还遭遇了另一打击，以西安隆基为代表的硅片企业，经过10多年的研究，扭转了单晶硅片的市场份额，从10%跃升至50%，这对于主打多晶硅片的环太

年代，基于p+pn+ 或p+nn+ 结构的双面受光晶体硅太阳电池的结构被正式提出。 1994 年Moehlecke 等在第一届世界光伏会议上介绍了基于p+nn+ 结构的双面太阳电池，该电池的正面
光伏组件、单晶PERC 双面光伏组件、异质结(HIT 或HJT) 双面光伏组件3 类。 1) 单晶n 型双面光伏组件。图1 为基于磷掺杂的n 型硅制备成p+nn+ 结构的双面太阳电池，其采用硼扩散掺杂

两者的优化，制备出了宽光学带隙、高电导率和致密性较好的P型非晶硅材料。作为窗口层应用到HIT太阳电池中，对其厚度进行优化，在n型单晶硅衬底上制备出了效率为14.28%的HIT太阳电池。文献中何悦等利用热

1、PERC电池技术的转化效率 光电转换效率是晶体硅太阳电池最重要的参数。 2017年，我国产业化生产的常规多晶硅电池转换效率达到18.8%，单晶硅电池转换效率达到20.2%。 与常规电池
黑硅技术，产业化效率可达到20%以上。目前市场主流太阳电池效率水平如下图所示。 图1：2017年市场主流晶硅太阳电池效率水平 2、主流厂商PERC电池效率进展 1)晶澳太阳能 晶澳是我国最早

来源：太阳能杂志 摘要：以Al2O3/SixNy为钝化层，制备了PERC单晶硅太阳电池，研究Al2O3钝化层厚度对钝化效果的影响，分析硅片少子寿命变化、烧结曲线对PERC电池电性能参数的影响
。 0 引言 随着能源日益紧张，环境保护越来越迫切，可再生绿色能源越来越受到人们的关注。硅太阳电池是研究热点之一，也是目前唯一产业化的太阳电池。为了进一步优化其生产工艺、提高晶体硅电池片效率、降低

将收敛到一个不变的值上，这个值即为最佳栅线设计。 2栅线设计优化实例 设计一个边长为125mm、对角为165mm的n+p型单晶硅太阳电池的上电极。在这里把4个角近似为直角，栅线距离硅片边缘1mm
来源：摩尔光伏 摘要：优化设计太阳电池的电极图形可以获得高的光电转换效率。文中以实例介绍了晶体硅太阳电池上丝网印刷电极的优化设计，讨论了电池的功率损耗与扩散薄层电阻及细栅线宽度的关系，在原始设计的

及其双玻组件、低光衰高效率背面钝化单晶硅太阳电池及组件等多项产品以及技术加快了光伏评价上网的步伐。 苏州腾晖光伏2017年与四川大学谢凌志教授签订科技副总协议，期间，谢教授协助腾晖在村镇民居嵌入式

PERC(Passivated Emitter and Rear Cell)，即钝化发射极和背面电池技术，最早在1983年由澳大利亚科学家Martin Green提出，目前正在成为太阳电池新一代的
，使本来需要在高温下才能进行的化学反应，当处于等离子体场中时，由于反应气体的电激活作用而降低了反应温度，从而在较低的温度下甚至在常温下就能在基片上形成固态薄膜。 ◎热氧化法 在太阳电池制造过程中，将