单晶硅坩埚

计划，使太阳能电池平均光电转换效率达18.7%，达到世界最高水平。　 企业规模不断扩大。2010年以来，晶龙集团新增单晶炉126台，线切机42台，石英坩埚生产线2条，600兆瓦太阳能电池工程正在
建设。目前，集团单晶硅生产能力已达到6000吨，硅片生产能力5亿片，太阳能电池生产能力2吉瓦，已经跃升为全球最大的晶体硅太阳能电池制造企业。

突破。晶澳“赛秀”计划，使太阳能电池平均光电转换效率达18.7%，达到世界最高水平。 企业规模不断扩大。2010年以来，晶龙集团新增单晶炉126台，线切机42台，石英坩埚生产线2条，600
兆瓦太阳能电池工程正在建设。目前，集团单晶硅生产能力已达到6000吨，硅片生产能力5亿片，太阳能电池生产能力2吉瓦，已经跃升为全球最大的晶体硅太阳能电池制造企业。

，从事单晶硅、多晶硅、太阳能电池及其相关配件生产和销售。公司还积极与浙江大学等科研机构合作，提高硅产品纯度，降低生产成本，整个生产过程能耗不断减小，生产方法在国内同行业中处于领先水平。2010年年
石英坩埚20万只，年销售收入6亿元，税金4000万元。 　　为承接产业转移，霍山加大了在长三角地区招商引资力度，安徽博大新能源有限公司，新上80台单晶炉、10台切片及其配套设备；安徽科晶光电有限公司由

单晶硅、多晶硅、太阳能电池及其相关配件生产和销售。公司还积极与浙江大学等科研机构合作，提高硅产品纯度，降低生产成本，整个生产过程能耗不断减小，生产方法在国内同行业中处于领先水平。2010年年产多晶硅
，远在辽宁省锦州市的客商立马决定来霍山县投资，2009年9月在霍山县成立安徽高昌硅碳科技发展有限公司，这是一家为光伏企业提供配套产品的企业。伴随着霍山光伏企业的迅猛发展，公司效益显著，年产石英坩埚20万只

轴承股份公司投资5.1亿元建设的年产3000套风机轴承制造项目，上海申和热磁电子有限公司和杭州先进石英材料有限公司投资3亿元建设的年产12万只石英坩埚、1.2万只多晶坩埚及150WM单晶硅制造项目，江西盛

基地的太阳能光伏产业已经形成了大项目带动，全产业链并进的良好态势。中电投西安太阳能电力有限公司1000兆瓦电池和组件项目、西安隆基硅材料股份有限公司3000吨硅片项目、西安阳光能源公司1500吨单晶硅和
切片项目、陕西神光新能源公司100MW电池项目等一批较大规模项目相继开工建设或建成投产。包括多晶硅铸锭炉、导电银浆、石英坩埚、光伏检测设备等一批光伏产业链的配套项目也相继落户。为加快产业聚集发展，航天

项目、西安阳光能源公司1500吨单晶硅和切片项目、陕西神光新能源公司100MW电池项目等一批较大规模项目相继开工建设或建成投产。包括多晶硅铸锭炉、导电银浆、石英坩埚、光伏检测设备等一批光伏产业链的配套

　　近日，晶龙集团自主研发的“多瓣组合式石墨坩埚制备方法”被国家知识产权局授予发明专利，填补了一项国内技术空白，对节约石墨原材料具有重要的意义。 　　石墨坩埚是生产单晶硅的重要辅助材料，在单晶炉

研发的掺镓硅单晶技术不仅在国内取得了专利证书，还在美国、欧洲获得了专利审批。这标志着晶龙破解了光伏产业一项世界性难题，率先实现了单晶硅电池转换效率的稳定性、无衰减。单晶炉原料输送装置的开发，不仅延长
了石英坩埚和石墨坩埚的使用寿命5倍以上，且产品优质率提高了30%，年可为企业创造经济效益达千万元以上。 　　晶龙集团在选择与国际先进企业进行对标的同时，不忘记下属各企业之间的对标。据记者了解，晶龙集团

记得多年前的经历，单晶硅生产高耗品——石英坩埚还完全依赖进口。“依赖别人，就要受制于人。”为了摆脱依赖，晶龙开始了艰难转型。企业每年投入大量研发经费，向世界高端前沿技术发起了冲击。 　　凭借近年来建立
取得了专利证书，而且在美国、欧洲也获得了专利审批,这标志着晶龙率先实现了单晶硅电池转换效率的稳定性、无衰减。在不增加成本的前提下，通过不断优化生产工艺，使线切设备月单产由2009年底的11万片提高到今年