单晶硅产业化
电池工艺最简单、步骤最少(核心工艺仅4步)，但基本全部替换掉PERC产线，IBC电池工艺最难最复杂，需要是用离子注入工艺提供生产技术门槛;
3) 从成本角度看，PERC产业化最快成本低，TOPCon
：
延长PERC产线周期，具备性价比的路线
量产效率提升明显，2021年产业化发展提速。从目前TOPCon量产的情况看，平均量产效率主要在24%左右，最高效率达到24.5%-25%，包括隆基股份
褪去，硅片行业主要竞争态势由过去几年的单晶VS多晶逐步转变为一线单晶VS二三线单晶，未来单晶硅片的需求增速主要取决于终端新增光伏装机的增速。
从供给端看，单晶硅片企业产能仍在加速
扩张，预计到2021年底，国内单晶硅片产能将超过350GW，后续还将进一步扩张。从竞争格局看，参考2020年财务数据，头部企业与硅片新势力的盈利水平差距逐步收窄。
综合考虑需求和供给
一线单晶VS二三线单晶，未来单晶硅片的需求增速主要取决于终端新增光伏装机的增速。 从供给端看，单晶硅片企业产能仍在加速扩张，预计到2021年底，国内单晶硅片产能将超过350GW，后续还将进一步扩张
向特定对象发行股票预案，拟募资不超5.5亿元，用于高端智能装备研发及产业化、科技储备资金和补充流动资金。公告显示，TOPCon电池设备研发及产业化项目拟使用募集资金金额1亿元，项目实施期36个月
光伏发电项目单晶硅双面双玻组件设备招标公告本项目规划建设130MW(交流侧)，采购单晶硅双面双玻组件，自8月15日开始供货。招标文件的获取时间为6月15日至6月19日，投标截止时间为7月9日。
4.
电池技术的推广，BSF电池市占率开始下降并在2020年市占率降至8.8%。PERC电池技术的推广主要得益于单晶硅片的大规模推广，设备国产化率快速提升等因素。根据CPIA数据，2020年新建量产产线仍以
2020年，PERC电池平均转换效率22.8%，而传统铝背场的转换效率则不足20%，效率提升是加速PERC产能占比提升的核心因素之一。
PERC技术产业化时间不长，电池效率提升速度较快。从PERC
约3℃，在功率相同的情况下，输出功率高出约1%。
导电背板散热示意图
MWT产品为什么更可靠?
无焊接，更可靠。日托光伏实现MWT组件产业化的一大核心便是自主创新研发的
大规模量产的MWT+PERC电池所使用的单晶硅片厚度为150m，2021年可实现全系产品使用140m硅片，2022年有望实现120m硅片的量产应用，据测试，MWT组件封装最薄可兼容100um左右的超薄
进行钝化便生产出PERC电池，但由于背面钝化技术很难进一步优化，电池转化效率提升有限，两种更高效的电池TOPCon和异质结出现。
对于单晶硅太阳电池限制最大的是成本，而电池只占组件价格的17%，降价
空间很小，所以企业只能在技术上寻求突破。行业内在技术上的普遍做法是将单晶硅尺寸拉大。高效电池则采用两种不同宽度的半导体材料构成PN结，达到能带匹配，实现载流子选择性传输，从而提升转化效率。因此
：新增装机量年复合增速达81.0%，主要发展地在欧洲各国。光伏发电大规模产业化兴起于2004年欧洲，以德国为首的欧洲各国推出政府补 贴政策，推动光伏产业大规模商业化发展。
整理期 2011-2013
摸索期 (1957-1997 年);产业化起步期(1997-2005 年);蓬勃发展期(2005-2009 年);市 场调整期(2009-2013 年);奋起直追期(2013-2016);领先全球期
高效电池产业化的切入点，在未来的市场竞争中占据领先优势。
2021年4月，经德国Institut fr Solarenergieforschung in Hameln ( ISFH )研究所测试
，隆基电池研发中心单晶双面N型TOPCon电池转换效率达25.09%，基于单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，再次成为新世界纪录的创造者。
HBC发展现状
HJT+IBC=HBC
25.09%，基于单晶硅片商业化尺寸TOPCon电池效率首次突破25%，再次成为新世界纪录的创造者。 隆基电池研发中心坚持自主原创，立足于产业化新型高效电池技术，推动光伏产业技术升级。2019年1
