单晶硅产业化

泄。 　　在廖波代表看来，缺乏核心技术，是当前制约我国光伏产业发展的最关键因素之一。 　　与廖波持相同观点，于群代表认为，具有自主知识产权的多晶硅千吨级成熟产业化技术的缺失，将是未来一个主要的制约因素
、英利新能源、邢台晶龙、南京中电光伏等企业就将这个市场搅动得风起云涌，而保定的英利和邢台的晶龙更是分别在多晶硅和单晶硅两个领域拥有巨大影响力。 　　但高速增长的背后，是另一个令人尴尬的现实：国内

5000吨单晶硅2000吨和中下游产业配套的太阳能光伏产业链。 (2)益阳湘投多晶硅项目由湖南湘投控股集团投资建设，年产1500吨多晶硅，拟建在益阳高新区南扩区。2008年1月22日，湖南湘投
控股集团有限公司“年产1500吨多晶硅项目”在长沙通过专家评审。 河南省 (1)洛阳中硅多晶硅项目中国目前最有竞争实力的多晶硅项目之一，中硅高科技有限公司是洛阳单晶硅有限责任公司、洛阳金丰电化

，当时生产厂多达20余家，但是由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产，到1996年仅剩下四家，即峨眉半导体材料厂(所)，洛阳单晶硅厂
、天原化工厂和棱光实业公司，合计当年产量为102.2吨，产能与生产技术都与国外有较大的差距。1995年后，棱光实业公司和重庆天原化工厂相继停产。老牌多晶硅厂就剩下峨眉半导体材料厂(所)、洛阳单晶硅厂

等有基础、有优势，完全可以做大，关键是要迅速扩大规模。要大力发展园区经济，促进集约集群发展。 据悉，乐山目前已经把硅材料产业作为乐山经济发展的“一号工程”，成立了“乐山市硅材料产业化基地建设
领导小组”，负责组织实施硅材料产业化基地的建设工作，在土地清理、电力供应、原材料保证、人才培育、技术共享方面作出了一系列的扶持政策。而成都的动作也不慢，在2008年修订后的《成都市产业投资导向目录》中，也

当前，晶体硅材料（包括多晶硅和单晶硅）是最主要的光伏材料，其市场占有率在90％以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个
在1000吨以上，其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大，年生产能力均在3000－5000吨。 国际多晶硅主要技术特征有以下两点： （1）多种生产工艺路线并存，产业化

高油价时代和全球节能减排大语境下，太阳能光伏产业如日中天。而河北太阳能产业的两大巨头——邢台的晶龙(单晶硅)和保定的英利(多晶硅)，注定将成为业界瞩目的亮点。 12月下旬，就在靳保芳以
世界最大太阳能级单晶硅生产企业晶龙集团董事长的身份，赴日本与全球最大多晶硅原料生产商美国海姆洛克商议新一轮战略合作的同时，国内各地单晶硅项目就像高温中的爆米花，一个个砰然炸开。 在中国单晶硅产业格局

，每台价超1000万元人民币，而根据《国家“十一五”科技发展规划纲要》“突破水能、风力发电、生物质液体燃料、太阳能光伏发电等可再生能源利用的关键技术，实现低成本、规模化及产业化利用”要求，多晶硅
——多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)——硅片——电池片——电池组件。从整个产业链情况看，常州华盛天龙机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)的生产

，每台价超1000万元人民币，而根据《国家“十一五”科技发展规划纲要》“突破水能、风力发电、生物质液体燃料、太阳能光伏发电等可再生能源利用的关键技术，实现低成本、规模化及产业化利用”要求，多晶硅
——多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)——硅片——电池片——电池组件。从整个产业链情况看，常州华盛天龙机械有限公司研发的“光伏多晶硅浇铸设备”正是处于产业链中上游“多晶硅——单晶硅拉棒(多晶硅铸锭)的生产

3月9日，拥有自主知识产权的光伏多晶硅浇铸炉在金坛进入产业化——由常州华盛天龙机械有限公司投资3亿元的生产基地新厂区正式开工奠基。 江苏省的太阳能光伏产业领先全国，而从多晶硅变成多晶硅铸锭
或单晶硅，拉棒是必不可少的工序。据悉，目前国内相关企业这道工序普遍采用提拉方式做成单晶体硅拉棒，少数以凝固方式做成的多晶硅铸锭设备都靠进口。金坛这个项目的上马填补了我国光伏产业链的空白，用这种

，是当前制约我国光伏产业发展的最关键因素之一。 与廖波持相同观点，于群代表认为，具有自主知识产权的多晶硅千吨级成熟产业化技术的缺失，将是未来一个主要的制约因素。中国太阳能电池产业要想在全球范围内
得风起云涌，而保定的英利和邢台的晶龙更是分别在多晶硅和单晶硅两个领域拥有巨大影响力。 但高速增长的背后，是另一个令人尴尬的现实：国内太阳能电池市场十分有限。据了解，我国光伏产业产量的95%左右是靠