单晶电池技术
超出迄今为止其他任何一家机构所公布的最好的大面积丝网印刷单铸材料。这一极其振奋人心的结果表明，今后，光伏制造商有可能利用单铸材料和当今先进的低成本电池技术提高电池效率。”GT Solar总裁兼首席执行官
生产出性能可与单晶硅相媲美，同时能够利用多晶硅生产的低成本优势的材料。最近的这些结果表明，我们在实现这一目标方面有了巨大的进展，我们预计将在今年晚些时候将它推向市场。”
Materials的总裁Ken Hannah表示：“这次与周星的战略合作具有重要意义，虽然投资规模不大，但是MEMC子公司Solaicx的单晶硅片和周星的太阳能电池技术相结合将发挥最大效益。” 合资公司
、太阳能电池生产设备专业制造商。 根据协议，周星和MEMC将以50：50的比例成立合资公司，并计划在2012年上半年首批量产100MW设备。这项合作将结合MEMC子公司Solaicx的CCZ单晶硅片和周
掌握在美国、日本、德国，产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法，技术相对有一定差距，产能相对较少
硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降
单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵
电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高，从业门槛最低，从事企业最多，且扩产
国际技术状况 国内技术状况多晶硅 技术主要掌握在美国、日本、德国，产能主要技术在全球7大生产商手中 主要都为引进俄罗斯的改良西门子法，技术相对有一定差距，产能相对较少硅锭、硅片 单晶、多晶技术都相对
成熟，切割工艺不断提升，硅片厚度不断下降 单晶硅拉制技术比较成熟，单晶炉已实现国产化，价格低廉；多晶硅浇铸炉依靠进口，价格昂贵电池及组件 电池片的光转化效率高 生产工艺和国际相当，生产设备国产化率最高
、江苏等地设有生产和研发基地，在德国和美国设有研发机构。
2005年，光伏行业进入了最为火爆的发展时期，产品供不应求，价格一路攀升。然而，以单晶硅起家的晶龙，曾遭遇过产品转型的瓶颈。当时晶龙年产太阳能
级单晶硅达到1500多吨，占世界市场份额的20%左右，并连年稳居世界第一，由此我们曾提出了世界单晶硅生产基地的口号。
不过，国内权威专家却给晶龙泼了一盆冷水——不就是一个搞基础材料的企业来追逐
认为，国内的光伏产业有沦为加工厂的危险。
高宏玲：我国光伏产业在产业化技术方面已经走在世界前列。在电池生产技术方面，我国已经基本上掌握了全套的晶硅电池关键生产技术，单晶硅、多晶硅电池的产业化
硅原料使用相对较少的优势也被晶硅电池逐步蚕食。但不可否认，随着薄膜电池技术的进步，其投资成本、生产成本大幅下降的可能性也未可知，因此10年后到底哪种电池占主流谁也不好下定论。另外，薄膜电池与晶硅电池
走在世界前列。在电池生产技术方面，我国已经基本上掌握了全套的晶硅电池关键生产技术，单晶硅、多晶硅电池的产业化光电转换效率在世界上处于比较先进的水平。在专用设备方面，中国以较快的速度完成了从无到有
生产成本也不断下降，薄膜电池原先具备的硅原料使用相对较少的优势也被晶硅电池逐步蚕食。但不可否认，随着薄膜电池技术的进步，其投资成本、生产成本大幅下降的可能性也未可知，因此10年后到底哪种电池占主流谁也不好
，单晶硅、多晶硅电池的产业化光电转换效率在世界上处于比较先进的水平。在专用设备方面，中国以较快的速度完成了从无到有的发展过程。2010年光伏设备销售已超过30亿元，相当一部分设备已经实现国产化，有的还
晶硅电池逐步蚕食。但不可否认，随着薄膜电池技术的进步，其投资成本、生产成本大幅下降的可能性也未可知，因此10年后到底哪种电池占主流谁也不好下定论。另外，薄膜电池与晶硅电池并不存在谁取代谁的问题，因为
世界前列。在电池生产技术方面，我国已经基本上掌握了全套的晶硅电池关键生产技术，单晶硅、多晶硅电池的产业化光电转换效率在世界上处于比较先进的水平。在专用设备方面，中国以较快的速度完成了从无到有的发展过程
。但不可否认，随着薄膜电池技术的进步，其投资成本、生产成本大幅下降的可能性也未可知，因此10年后到底哪种电池占主流谁也不好下定论。另外，薄膜电池与晶硅电池并不存在谁取代谁的问题，因为两者均是针对不同的
(多晶硅和单晶硅)是其中最主要的原材料。而由于其在炼硅和加工过程中耗能较高及对环境产生影响较大，一直备受争议。同时，第一代晶硅电池的价格较高，在硅材料60美元/公斤的情况下，每千瓦时系统发电成本约为
人民币1.5元~2元多，而多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德3个国家7个公司的10家工厂手中，形成技术封锁、市场垄断的状况。正泰集团认为，光伏技术中，薄膜太阳能电池技术可以大大减小多晶硅部分的
