单晶电池技术
的技术出现的当下，PERC双面电池技术毫无疑问地承载了光伏平价上网的重任。 越来越多的光伏企业已经把工作重心放在单晶PERC双面电池技术上研发和产能拓展方面，据有关部门预测，2019年PERC产量
2018年，光伏产业继续保持增长态势，硅料、硅片、电池、组件等各环节产量均比上一年有所提升。在内外环境的推动下，光伏企业生产技术水平不断提升，模化生产的黑硅电池效率达到19.2%，使用PERC电池技术
的单晶和多晶电池效率提升到21.8%和20.3%，较2018年提升0.5和0.3个百分点。同时，N型、异质结、半片、叠瓦、MBB、双面等电池组件技术和1500V系统技术开始规模化应用。
在产品
，计划总投资20亿元，分二期建设，建设期预计二年，实施后将进一步提升公司光伏电池组件及相关产品产能。
2018年7月10日，上述项目奠基，未来将以量产单双玻PERC电池组件为主，预计单晶
原子层沉积(ALD)-AlOx钝化PERC电池量产实现吉瓦规模的企业，电池平均效率突破22.2%，产线最高效率达22.51%。通过采用自主知识产权的电池技术，公司PERC电池的衰减也处于行业领先水平
度电成本提出了更高层次的要求，提升电池转换效率因此成为行业推崇实现降本目标的有效途径之一，具备明显性能和成本优势的单晶PERC电池技术也愈发受行业关注和市场青睐。 在单晶PERC电池技术上，2017年
中来N型单晶双面TOPCon电池技术基于N型硅衬底，前表面采用叠层膜钝化工艺，背表面采用基于超薄氧化硅和掺杂多晶硅的隧穿氧化层钝化接触结构，电池的背表面为H型栅线电极，可双面发电。 中来N型单晶
多晶组件最低限价0.3~0.37欧元/W，单晶组件最低限价0.35~0.42欧元/W。
限价期间，中国大陆光伏组件在欧洲以外市场的实际售价明显低于MIP，以保护欧洲本土光伏制造企业为目的的MIP显著抬高
三年单晶路线比例分别为40%、50%、60%，单晶硅片硅耗量分别为3.42、3.33、3.22g/W，多晶硅片硅耗量分别为3.80、3.56、3.33g/W。
据此预测，2018-2020年硅料
提高太阳光利用率。
Q2
拼片技术是介于半片和叠片之间吗?同样的情况下，组件功率能提高多少?
Anwser：
从电池片间隙来说是介于两者之间，从组件功率来说是高于前两者的。单晶PERC的CTM
可以做到100%以上，主要得益于正面三角焊带对Isc的提升。电池片采用7BB，多放6片的情况下，较5bb整片提升40W，单晶PERC主流档，66片小版型可以做到350W，78片大版型可以做到425W
一、PERC工艺成为扩产首选
光伏电池产能向高效电池倾斜，PERC工艺成为扩产首选。在光伏电池的技术路线演变过程中，效率升级是永恒的主题，目前P型单多晶PERC电池技术，N型单晶PERT
/TOPCon电池技术，N型单晶HJT电池技术以及N型单晶IBC电池技术纷纷推出。兼顾低成本和高效率两大特点，PERC工艺逐步取代传统常规电池，在新增产能中，PERC工艺电池逐渐成为主流和首选。光伏电池片
P-PERC效率还有成长空间
双面电池技术已十分成熟，且可在几乎不增加额外成本的前提下创造额外的发电收益，因此产能比例持续上升，预计2019年双面电池的总产能将接近40GW，且以双面单晶PERC
：EnergyTrend会员报告
趋势三：供应链上游更为集中单晶将逆转市占
虽然供应链整体在2018年陷于供过于求、低利润的困境，但技术和成本优势较强、全球布局较广的一线大厂仍保有强劲的营运动能，既有
。
1月30日，英利科技成果评价会在英利国家重点实验室召开。最终，太阳能组件的光学优化技术研究、Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究被评价为国际先进水平，大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术被
Panda-TOPCon高效电池技术产业化研究和太阳能组件的光学优化技术研究两项成果获得科学技术进步一等奖;大尺寸无尾单晶硅高速拉制技术和园区智能微电网关键技术研究与集成示范两项成果分别获得科学技术进步二等奖
