单晶电池技术
近日， 隆基乐叶Hi-MO 3双面PERC半片组件经型式认证与技术评审，获得了北京鉴衡认证中心颁发的领跑者前沿技术认证证书。鉴衡认证分别考察了该PERC单晶双面切片电池组件技术的电池、组件的效率
PERC双面电池技术与组件端的半片技术相结合，使该产品具有高效率、高双面率与更好的可靠性(更低的组件工作温度与更低的热斑温度)。
此外，(如下图①)双面组件在实际工作中接收更高辐照，因此半片技术可
，公司高效P型单晶电池转换效率达到23.95%，再破世界纪录。这一效率纪录获得中国科学院太阳光伏发电系统和风力发电系统质量检测中心的测试认可。
据了解，该高效电池技术应用晶科自主研发的高掺杂低缺陷P型
单晶硅片，结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化，达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术，使电池片正面反射率达到了0.5%以下，最大
研发与规模化应用。 在保持铸锭和硅片领域领先的同时，新赛维已将技术和产业布局的发力重心放在铸锭单晶领域和HIT电池技术上，兼具多晶铸锭产品高产能、低光衰、低封装损失和Cz单晶产品高转换效率、低位错密度
让硅料生产成本达到4万元一吨的时候，硅料生产企业才会有一段相对稳定发展的时期。
当前光伏产业的技术进步百花齐放、日新月异。在不同的技术路线方面，晶硅路线继续碾压，薄膜路线被国有资本价值重拾。单晶路线
异军突起，多晶路线充满生机;在垂直加工方面，硅料生产的平均成本快速下降，从8万元/吨加速走向6万元/吨。电池技术的多样性眼花缭乱，从单面到双面，从半片到叠片，从P型到N型，从MWT到HJT。对于不懂
：各种硅晶电池的效率趋势预测
来源：EnergyTrend先进技术报告
相较于其他高效电池技术，PERC技术已经全面普及，成为当下的主流技术。2018年，多晶和单晶常规电池效率水平预估将会达到
18.7%与20%;高效多晶和单晶电池平均效率可达到20.2%和21.0%，超高效单晶甚至可以达到21.6%以上。根据集邦咨询旗下新能源研究中心集邦新能源网EnergyTrend先进技术报告，单晶PERC
中指出，晶科能源秉承实用和简洁的技术理念，在传统高效的单晶组件基础上实现全新升级。Cheetah单晶PERC电池片长度和宽度在原有基础上增加2mm，电池片形状为完整的正方形，消除了传统单晶组件的封装留白
前段时间，PV Tech采访了中国光伏制造商天合光能的亚太和中东地区高级销售总监Ku Junheong, 共同探讨了全球需求概况和不断增长的东南亚市场。
PV-Tech：您认为单晶PERC技术
的发展趋势是怎样的?
Ku JunHeong：未来几个月会出现从多晶向单晶PERC的转移。随着单晶PERC价格的下降，我们将增加产能。开发商们可以从这一状况中获利。此外，随着单晶PERC电池在
类型占比
单晶高效市场的价格比选逻辑
由于单晶硅片价格高、衰减比多晶高，但同时单晶效率领先于多晶不多(转换效率高1%左右)的原因，从2008年到2014年为止，多晶组件几乎统治着整个光伏应用
市场。随着金刚线切割的进入，降低了硅片成本，同时PERC电池结构的引入，高效单晶和传统多晶的转换效率进一步拉大，使单晶具备了与之前多晶性价比媲美的竞争性。N型双面制造厂商迫于成本压力，寻找产品优势和亮点
负责人华峰先生在本次会议上进行了关于Q.PEAK DUO电池技术及产品的精彩演讲。
根据金华峰先生的介绍，Q.PEAK DUO技术是半切单晶PERC组件技术，它结合了焊线技术、六栅线技术、半切
电池技术和Q.ANTUM技术，实现了发电技术的显著提升。
Q.PEAK DUO技术使用焊线取代了常用的扁平焊带，通过减少电池表面被遮蔽的面积使光能损失最小化，与传统组件相比，可以增加2.5%的功率输出
铸锭单晶电池赛单晶电池绿水系列，其平均效率高达21.3%市场最优水平，同时成本也大幅领先于市场同等转化效率的产品。
另外，在HIT电池技术领域，新赛维已经掌握了实现HIT电池量产的四项核心技术
了G7八边形硅锭、铸造单晶硅、高效多晶硅片、铸造单晶电池片、多晶黑硅电池、多晶PERC电池、双面钝化接触电池与BBL电池组件等。
据记者了解，赛维自2010年开始着手研发铸锭单晶，如今已实现小批量
