的关键,而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本,相比二线单晶厂家,隆基、中环等单晶龙头由于占有技术上的优势,可以大大降低非硅方面的成本,并且在与上游的硅料厂家议价时占有优势,因此一二线厂商之间
,成本是此次价格战的关键,而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本,相比二线单晶厂家,隆基、中环等单晶龙头由于占有技术上的优势,可以大大降低非硅方面的成本,并且在与上游的硅料厂家议价时占有优势,因此
隆基股份成为全球最大的单晶硅片制造企业,很大程度上得益于其技术的进步。该公司凭借多年来在半导体单晶硅领域的技术研究和应用积累,实现了跨越式发展,目前在全球光伏产业链中拥有重要地位,其产业覆盖单晶硅棒硅片
等龙头单晶龙头或将赢得技术路线胜利果实之时,被挤压出光伏市场的或许除了多晶厂家以外,还有二线的单晶企业。 实际上,成本是此次价格战的关键,而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本,相比二线单晶
,效率和成本方面。目前,最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右,每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下,电费为0.75元/每度。目前,市场上的晶体生长炉每一个月可以生产单晶硅圆棒
电阻率,从而提高电池效率,同时还能够达到抑制光衰减的目的。
7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。
首先从多晶硅料的料源入手,避免掺入过多的其他不合格的次品硅料,如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等,均会
了具体的应对措施:使用N型硅片、优化减反膜、掺镓、采用磁控直拉硅单晶技术或区熔单晶硅技术、适当增加补偿度、提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量及加强电池生产工艺的过程控制等,并在实际的生产中取得了显著的效果
昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料;
3.、金刚线线径和线距的降低,使单硅棒产出的切片数量提升,降低原材料消耗;
4.、单晶耗材远远降低,大幅降低切割成本。
下列几组数据可以让读者对金刚线之利有更深
,光伏硅材料用电镀金刚线销售均价分别为477.93元/km、368.14元/km、283.67元/km。
"宝剑锋从磨砺出,梅花香自苦寒来。"如今,隆基的苦守和牺牲也带来了丰厚的回报,其单晶硅片自
21世纪初,电镀金刚线以其优异的切割效率被应用于晶硅切割。到目前为止,单晶硅棒砂线切割已完全被金刚线切割替代;多晶硅方面,正在向金刚线切割过渡,与单晶硅还存在一定的差异。金刚线切割相比砂线,其耐磨性
200mm样线,将样线保持较均匀的拉力进行紧密缠绕大于5圈,芯棒直径为1.00mm。保持10min后,取下金刚线,在显微镜下观察金刚线缠绕部分有是否存在起皮、脱落等异常。
3.电镀金刚线的四化
一、金刚线介绍
金刚线是金刚石切割线的简称,还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的,比如光伏领域的多晶硅切片,单晶硅,晶棒,蓝宝石,磁性材料
,陶瓷材料。由于具备效率高,成本低,低 TTV,无污染等诸多优点,近年来正在逐渐代替国内传统的砂浆切割手段,并且替代速度逐年升高。
由于目前国内光伏建设发展迅猛,对单晶、多晶硅片的需求量不断提升的
所示。
表3给出了19.37%黑斑小样片与正常小样片的整体元素成分含量。从表3可以看出,黑斑小样片和正常小样片中Si、P和Ag含量差在10%以内,虽然原生硅片来自同一单晶棒,电池片的制绒
摘要:p型单晶硅太阳电池在el检测过程中,部分电池片出现黑斑现象。结合x射线能谱分析(eds),对黑斑片与正常片进行对比分析,发现黑斑片电池与正常电池片大部分表面的成分相同,排除了镀膜及丝网印刷