单晶效率

和高效N型单晶i-TOPCon太阳电池，分别以23.22%和24.58%的光电转换效率再度刷新多晶和单晶光伏电池效率的世界纪录。 据悉，作为下一代高效电池产业化的主要切入点，TOPCon技术可显著

，具有多项世界领先的成果和自主创新的专利。 依托技术研发的强大实力，赛维推出了新一代赛单晶大尺寸系列产品赛单晶硅片青山系列、赛单晶电池绿水系列和赛单晶组件蓝天系列。目前，赛维铸锭单晶的转换效率可达

，尽管致密料价格目前还有利润，但受累于成本较高的旧产能，大部分多晶硅企业的2019年实则非常艰难。 从2019年的价格趋势来看，单晶用料全年降幅相对较小，多晶用料降幅则达到27.4%。10月份以来
而言，单晶用料还有利润，有技术水平的大厂通过提高单晶用料比例来维持，有些小厂可能做不上来，压力会很大。 这一情况也得到了硅业分会的印证，目前纯铸锭用料的企业就是生亏，有单晶料的企业能弥补一点，后续

根据 PVinfoink,单晶路线获得市场认可,2018年市占率约为 50%。 公司先进的单晶生长设备和金刚线切割技术,使得硅片非硅成本持续下降; 依托领先的电池转换效率和组件光衰控制技术,公司

降本增效有力法宝呢? 大尺寸的价值分析 我们先来分析下大尺寸硅片的价值： 首先要说明的一点是：大尺寸实际对于电池效率(单位面积发电量)提升并没有帮助，仅仅是通过增加面积提升电池片的功率
。 对于上游硅片制造企业而言： 1，大尺寸硅片(单晶)可以降低硅片的每瓦能耗成本。通过对单晶拉棒直径的适当增加，进而做出相对大的硅片，可以降低硅片的单瓦成本。 2，大尺寸硅片可以降低切片成本

进程，推动行业进一步降本增效，风机大型化、智能化成为行业未来发展关键。风机大型化可通过提高单机功率来提高机组的发电效率从而降低度电成本，目前风机大型化已经成为行业趋势。 大叶片成为行业主流，叶片直径
逐年增大。目前行业对直径120m以下的叶片需求量愈来愈少，140m以上直径规格的叶片将逐步成为行业主流选择，而通过提升叶片直径，风机的发电成本也将显著降低。 直驱技术引领行业，进一步提高效率。双馈式

进程，推动行业进一步降本增效，风机大型化、智能化成为行业未来发展关键。风机大型化可通过提高单机功率来提高机组的发电效率从而降低度电成本，目前风机大型化已经成为行业趋势。 大叶片成为行业主流，叶片直径
逐年增大。目前行业对直径120m以下的叶片需求量愈来愈少，140m以上直径规格的叶片将逐步成为行业主流选择，而通过提升叶片直径，风机的发电成本也将显著降低。 直驱技术引领行业，进一步提高效率。双馈式

(全系列产品均已入围工信部光伏制造行业规范条件企业名单)。 2013年4月成为河北省信息化与工业化融合重点企业。 2013年5月建成高效率晶硅太阳能电池及组件工程实验室，同年7月通过省发改委验收
太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会。 2019年10月25日，海泰新能全资子公司内蒙古阳光新能科技有限公司在内蒙古自治区乌兰察布市兴和县举行开工仪式，总投资5亿元建设1GW单晶

新增装机有望达113/145GW左右。 全球市场竞争力强劲，从容完成单晶技术转型 组件技术领先，品牌认可度高 电池组件制造技术和产品效率行业领先。公司先后推出Eagle、Cheetah
，加速高性能产品升级迭代。公司于2019年10月推出新型9BB双面半片无缝叠焊的Tiger组件，在不明显更改尺寸和重量的情况下，在传统72片组件板型面积内可封装78片电池片，不仅将P型单晶组件转换效率

要把光伏发电打造成具有规模优势、效率优势、市场优势的特色支柱产业，使青海成为国家重要的新型能源产业基地。习近平总书记在青海视察时，为青海新能源产业发展指明了方向。 走近园区走进企业 从
、聚能电力、拓日新能源、阳光电源等一大批国内外知名光伏制造企业，初步形成了多晶硅单晶硅切片太阳能电池电池组件完整的光伏制造产业链，聚集了逆变器、光伏玻璃、石英坩埚、铝边框、支架等一批配套光伏产业，形成