单晶效率

制造项目打造国际先进的集成电路大硅片研发和生产基地，项目产品为8-12寸半导体硅抛光片。光伏电池方面，公司高度关注并助力N型电池技术的发展和产业地位的提升，公司对下游电池客户出售的高效N型单晶
? A：公司M12光伏硅片已实现产业化并独家供应，210大尺寸硅片技术突破了行业传统尺寸，将带来更高的光电转换效率、更高的生产制造效率、工业4.0客制化柔性制造，能够大幅降低度电成本，是为全产业链贡献价值

美国光伏发电行业最好的选择。 光伏发电，靠得是硬核科研实力 展宇新能所生产的156 多晶电池，拥有18.90% 的电池转换效率，是目前市场上量产最高效率的6寸多晶电池之一;156单晶电池，拥有高达

设备与产业协会 WSTS指世界半导体贸易统计组织 半导体材料指导电能力介于导体和绝缘体之间的材料 单晶硅指整块硅晶体中的硅原子按周期性排列的单晶硅，是用高纯度多晶硅为原料，主要通过直拉法和区熔法
取得 抛光片指对切割研磨后再经过抛光获得的硅片 直拉法指切克劳斯基(Czochralski)方法，一种制备单晶硅的主要方法，利用旋转着的籽晶从坩埚中提拉制备出单晶 区熔法指一种利用悬浮区熔技术制备

的光伏组件和并网逆变器产品应满足《光伏制造行业规范条件》相关指标要求。其中，多晶硅电池组件转换效率不低于15.5%，单晶硅电池组件转换效率不低于16%。 当前光伏市场上，知名品牌的多晶硅组件的光电转化效率

国家民用航天产业基地管理委员会于 2020 年 2 月 11 日签订项目投资协议，就西安乐叶在西安国 家民用航天产业基地投资建设年产10GW 单晶电池及配套中试项目达成合作意向，西安乐叶投资约45亿元
告诉《华夏时报》记者，硅料、硅片、组件都是同质化严重，只有电池片能走出差异化来，电池片效率高低，技术路线，栅线条数都是差异化方面表现。 电池市场格局未定和HJT、大硅片等技术依然在迭代中，将是电池产能

20.3%，2014年成为行业首家量产PERC组件的企业，2016年获得PERC双面电池组件技术专利;2019年，晶澳太阳能单晶PERC电池转换效率达到23.40%，并获得了国家光伏产业计量测试中心的认证
光伏行业最为主流的高效技术PERC研发上，晶澳太阳能一路领跑，2008年便开始着手进行实验室研发，2012年获得了PERC电池的发明专利授权，2013年晶澳太阳能自主研发的PERC电池转换效率突破

重点 (一)光伏行业 硅锭及硅片。重点发展大尺寸铸锭、大尺寸硅片，以及与下游工艺需求相匹配的高品质硅片制备技术。进一步完善提升铸锭单晶工艺技术，加快推进大规模产业化。 电池及组件。抓住光伏技术
国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池，提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计

逻辑 1、HIT优势显著，产业化开始在即。HIT相较于常规电池最大的优势在于转换效率高和发电量高，且具备更强的技术延展空间。目前产线量产的HIT转换效率在23.5%左右，领先PERC效率1%，且未来

巨头隆基股份也公告称将投资45亿元建设年产10GW单晶电池。 1、需求端 2019年，因为竞价项目需求延后国内光伏装机低于预期，年内并网量约30GW，而对于2020年，机构预测并网量在50GW左右
同步回升。 硅片：根据光伏协会统计，2019年前三季度硅片产量同比增长44.3%，新增产能以单晶为主，多晶硅片产能正在逐步退出。前三季度，隆基股份(26%)和中环股份(17%)硅片产量占全球比重在15

电池片 2.5 代：PERC+将接棒单晶替代多晶的历史使命 以转换效率为轴看光伏技术发展，如果说 BSF 电池为 1 代电池、PERC 单晶为 2 代电池，则我们正处 PERC+的 2.5 代电
池时代。目前，常规 Al-BSF 单晶电 池的效率大概是 20-20.3%，对应的组件功率为 280W，主要的效率损失来自于 背面全金属的复合。因此，背钝化电池结构 PERC 应运而生，与常规电池