拉晶炉月产单晶硅由2010年初800千克提高到现在1230千克,线切机硅片月单产由11万片提高到22万片,赛秀计划使太阳能电池量产光电转换效率提高到18.9%通过技术改造、自主研发和管理创新
活动蔚成风气,技术攻关和革新成果不断涌现:晶龙下属的晶兴公司实施的一步加热法工艺,缩短拉晶周期1.5~2个小时;晶龙公司优化硅棒粘接工艺,使单晶硅圆棒粘接成品率达到99.9%;阳光硅谷公司用新线材进行
表面质量得到很大改善。 拉晶单炉稳定每月1.2吨以上是拉晶工艺技术又一次突破,拉晶成本大大降低,经济效益极其明显。拉晶二次投料工艺的技术突破,将装料量提高25kg,其中90型炉达到110kg,进一步
内,公司四川乐山生产基地已建成的生产线开始逐步释放产能,晶体硅太阳电池产业链上游延伸至单晶硅拉晶、切片,产业链延伸的优势促进了晶体硅太阳电池芯片及组件毛利率的上升,比上年同期增长了28.92%。报告期
交钥匙工程。同时建成500MW拉晶、铸锭、切片、组件封装、应用产品生产线,从装备研发、硅材料加工、太阳能电池片生产、组件封装与应用等各个环节着力拓展和完善太阳能光伏产业链。仅2010年,48所提供的
最具水平、规模和影响力的太阳能光伏产业基地。公司先后成功自主研发了清洗机、扩散炉、PECVD、刻蚀机、高低温烧结炉、单晶炉、铸锭炉等太阳能光伏关键装备并成功推向市场,成为国内最大的太阳能电池制造装备
重点项目建设步伐,增强企业发展后劲。由此,晶龙的单晶硅、单晶硅片、太阳能电池片整个产业链条全部满负荷运转,拉开了争夺光伏市场的序幕。到2010年年底,晶龙拉晶月单产突破1.2吨,线切单机月产能由年初的
突破。拉晶、线切技术水平持续提升,线切单机月产能由2010年初11万片提高到目前22万片,太阳能级单晶月单产最高达到1.23吨。5寸重掺砷单晶月单产由180公斤提高到250公斤,实现历史性突破。晶澳赛秀
。 技术水平取得新突破。拉晶、线切技术水平持续提升,线切单机月产能由2010年初11万片提高到目前22万片,太阳能级单晶月单产最高达到1.23吨。5寸重掺砷单晶月单产由180公斤提高到250公斤,实现历史性
销售收入仍高达3.5亿元,而且在市场低迷期大规模扩容,一口气扩产了12条光伏电池生产线并打通了拉晶、铸锭、切片、组件、光伏应用等环节,踏准了市场复苏的节拍;2010年,48所更迈入光伏GW俱乐部,产值
工艺的过程中对一系列关键技术进行了重要的改进,取得了重大技术突破。单晶炉、清洗制绒机、高温烧结炉、丝网印刷机与高温烧结炉之间的自动连接系统、多线切割机等众多性能指标达到国内领先、国际先进水平,填补
国际金融危机冲击,48所仍然实现了逆势扩张和逆势增长,不但光伏装备销售收入仍高达3.5亿元,而且在市场低迷期大规模扩容,一口气扩产了12条光伏电池生产线并打通了拉晶、铸锭、切片、组件、光伏应用等环节,踏准了
自己的大生产线上做设备,48所在探索先进工艺的过程中对一系列关键技术进行了重要的改进,取得了重大技术突破。单晶炉、清洗制绒机、高温烧结炉、丝网印刷机与高温烧结炉之间的自动连接系统、多线切割机等众多
、非晶硅等最全面的技术,是国内第一个能同时生产非晶硅、单晶硅、多晶硅太阳能电池芯片的企业。拥有深圳非晶硅电池组件生产线、渭南光伏玻璃生产线和非晶硅组件生产线(在建),以及往上游延伸的单晶硅拉晶、切片的乐山