单晶半片组件

的质量和成本。 那么，组件有着怎样的生产工艺流程?而随着半片技术的普及与应用，半片组件在生产过程中有哪些区分于整片组件的关键环节? 1、组件结构 半片组件结构 半片组件通过将
电池片切半，使电池工作电流减半，明显降低焊带上的电学损失，提高组件CTM： 半片组件电池间空隙增大，照到背板经玻璃反射到电池的光略有增加;电池片电流越高，使用半片技术带来的价值越大。 2

掀起了一场行业新冷战。这种底层技术的变革，将迫使电池与组件企业站队，无论是否出于主观意愿。 一如数年前单多晶之争，在单晶技术路线内，210掀起了新的产业链竞争。 那么，谁愿意坐上新的牌桌呢? 从
表达了强烈的兴趣。这是因为设计院也同样面临着要协助业主项目迈向平价的压力。 据悉，天合光能在整理了业主、设计院的疑虑后，将原本常规的半片组件设计版型结合210硅片的特点，推出了三分片结合多主栅的版型

能单晶硅棒1.2GW。随后，晶澳太阳能与义乌信息光电高新技术产业园区管委会签订项目投资框架协议，针对5GW光伏电池和10GW光伏组件生产基地项目达成合作意向。新的基地投产不仅进一步提升了晶澳太阳能的产业规模
自主研发的PERC电池转换效率突破20.3%，2014年成为行业首家量产PERC组件的企业，2016年获得PERC双面电池组件技术专利;2019年，晶澳太阳能单晶PERC电池转换效率达到23.40

210mm硅片一经发布就成为业内热议话题。业界一致认为，硅片尺寸增大，可以带来组件功率的大幅提升。以158电池片封装的72片半片组件为例，组件功率普遍在410瓦，而166电池片和210电池片在组件
，能够获得更高的单瓦实际发电能力，进一步降低度电成本。 过去一段时间，天合光能针对不同主栅数量结合主流规格圆形焊带、不同分片数量进行了功率模拟实验。实验采用50片210mmPERC单晶电池组件，仿真结果

的生产设备也提出了挑战。 166 VS 210：中游企业提前站队 在大尺寸硅片乱战中，163mm尺寸自成一派，除晶科Tiger组件应用之外，目前未见跟随者。本次技术之争的焦点，主要集中于两大单晶巨头隆基
切片环节，涉及单晶炉、截断机、开方机等设备，其中单晶炉热屏尺寸和开方机加工尺寸余量充足，关键在于截断机，其规格范围虽可满足166尺寸，但已接近设备加工规格上限。而在电池环节，主要设备扩散炉、PEVCD

太阳能光伏与智慧能源(上海)展览会。 2019年10月25日，海泰新能全资子公司内蒙古阳光新能科技有限公司在内蒙古自治区乌兰察布市兴和县举行开工仪式，总投资5亿元建设1GW单晶
硅片生产基地。 2019年11月13日，海泰新能泰山系列2.0产品435W高效组件通过CQC单晶硅太阳能电池组件平价先锋领跑者认证,海泰新能也成为首批通过平价先锋领跑者认证的企业之一

、东方希望12万吨/年世界单套产能最大多晶硅项目试车一次成功;5、2019年隆基投资近300亿扩87.25GW产能;6、中环股份投资90亿元打造25GW全球最大的高效单晶硅生产基地;7、四川晶科单晶拉棒、切
方二期5GW项目成功投产;8、协鑫铸锭单晶8GW项目开工仪式在内蒙古隆重举行。 同时，行业内逐步开展强强联合模式，如隆基与通威强强联合-签订战略合作协议、通威与华为签署全面合作协议、保利协鑫追加投资

日本电子巨头夏普公司(Sharp Corporation)基于半切割电池技术推出了PERC单晶光伏组件系列。该系列组件共三款，皆采用五栅线组件，分别为330W，385W和395W档，夏普称，与
竞争对手相比，夏普的半片组件良率提高了3%。 这三款组件中，功率最小的一款为330 W，采用120片电池，电池转换效率为19.5%，整片组件为19.5千克，适用于工商业应用场景。另外两款由144块

半片组件、单晶PERC双面双玻半片组件和多晶半片组件。尚德440瓦单晶PERC半片组件，结合了半片和PERC技术，在拥有更高输出功率的同时，还拥有更低的温度系数;单晶PERC双面双玻半片组件，通过使用P型

来提高组件功率。比如：东方日升的J?ger系列组件通过半片和多主栅组合技术，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;晶澳推出大尺寸九主栅单晶PERC半片组件，该产品达到
认为是PERC电池极具潜力的发展方向，另外也有行业人士认为HTI是PERC下一代最具竞争力的技术，到底谁能站上下一个技术风口，还是需要市场的检验。 关键词6：单晶&多晶 2019：单晶反超多晶的