单晶半片组件
日前，日本电子品牌夏普(Sharp)推出了功率为320W的黑色单晶PERC半片光伏组件。夏普表示，该产品将用于具有美学要求的住宅和商业项目。
该组件由120个半片电池组成，每个单元面积
PERC单晶组件系列，其特点是采用半切割电池。2018年4月，三款PERC单晶产品的效率达到19.1%。两年前，夏普通过日本电气安全与环境技术实验室的认证，在采用异质结和后接触技术的电池中实现了25.09%的转换效率。
出口6.1GW，占特殊组件出口总量的65.7%。MBB+HC组件累积出口2.5GW，占特殊组件出口总量的27.5%。一季度特殊组件中，出口排名前三大的产品分别为单晶PERC半片组件4.5GW、单晶
出口量甚至成长双倍，显示许多光伏项目当时仍在持续拉货。值得注意的是，印度市场的单晶PERC组件需求正逐渐拉抬，单晶PERC组件由二月的73MW提升至三月的253MW，单晶PERC占比也从二月的21%提升至三月
瓦发电能力呢?为了探究这个问题，正泰新能源与TV北德本着严谨务实的态度，双方从如下多个维度进行全方位验证：
单多晶PERC组件的衰减实证
单晶与准单晶发电量实证
高密度组件可靠性与发电量实证
双面组件增益率
整片组件与半片组件发电量对比实证
5栅与9栅组件发电量对比实证
透明背板双面组件与双面双玻组件可靠性与长期发电量实证
网格透明背板和全透背板发电量对比实证
网格玻璃双面组件与
、玻璃为代表的产能周期很长的产业环节，将会在疫情之后迎来最紧缺的时期，其紧缺程度将不会弱于2017年，尤其考虑到单晶硅片100%普及下硅料的被动去产能，我们将会毫无疑问再度迎接硅料的超级紧缺。硅料供应
光伏产业硅料主要集中于西部低电价地区、几乎均是全新产能、高品质硅料占比普遍突破80%甚至90%;硅片环节以单晶硅片为主，硅片掺杂以掺镓为主，硅片尺寸以158.75mm和166mm为主，并且很快会迎接
158.75mm单晶PERC半片组件。赛拉弗半片组件应用半片电池技术重新设计组件，使其拥有更低的串联电阻，从而更有效地减少系统失配，降低内部损耗和阴影遮挡等，进而提高组件和系统的功率输出，并且在
技术迭代叠加竞争性扩产，光伏设备需求景气周期有望延长。
硅片环节：单晶渗透率加速提升，硅片向大尺寸迭代，未来三年硅片设备市场 空间超 300 亿元。
硅片环节产能结构性过剩，高效大尺寸硅片
%~14.0%。
降低终端度电成本的终极目标驱动光伏产业链各环节持续的技术迭代，高效化趋势日渐明朗，硅片、电池片、组件 环节有望展开新一轮产能扩张竞赛。
二、硅片环节
(一)单晶加速渗透，硅片向大尺寸迭代
展会上重磅推出了Tiger系列高效叠焊单晶组件。Tiger组件采用了多主栅+叠焊+半片的先进工艺技术，配合晶科自产高效电池，组件正面最高输出功率可达475W，效率高达21.16%。Tiger组件包含
工作时，半片组件较整片组件，具有更低的工作温度，且同一片组件内部的温度差更低(低约1.8℃)，即半片组件能够使热斑发生的概率更小。
在采用竖向安装时，半片组件能够有效抵御阴影遮挡。半片组件采用
法生成单晶硅材和铸锭法生成多晶硅材。
硅片成本大致可分为硅料成本和非硅成本。硅片生产成本的50%-60%主要由硅料价格决 定，硅片厂商往往可以通过提高切割的出片量来
摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。
单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
为主流。据统计，2019年P型单晶占比达60%，N型单晶占比2%~3%。ITRPV路线预测，2029年前P型单晶仍占主流，N型单晶占比进一步增加;N型主要技术是HJT、Topcon，P型掺镓会进一步
用技术创新引领产业进步，促进产业的整体转型升级。为进一步降低度电成本，在常规技术的基础上，晋能科技将推出高效多晶半片组件、高效单晶PERC半片组件、高效单晶PERC半片双面组件，大幅度提升组件可靠性
