半片PERC

，排名前10位的制造商表示PERC电池产能超过30 GW，而半片组件增加了15 GW。 2019全球市场趋势 2019第一季度的非旺季期间需求依然强劲，但由于欧洲及美国等海外市场的需求更加集中，预计
%以上。高产能利用率使得前10大制造商的总出货量在2018年达到66吉瓦，占全球总出货量98吉瓦的近67%。 2018年上半年，越来越多的制造商将常规电池生产线升级为PERC生产线。到2018年末

PERC/MBB/半片/双面双玻/叠瓦等高效产品，提升公司产品市场竞争力。 4. 通过积极谈判、主动诉讼等措施，使得公司应收账款余额大幅下降，经营现金流净额大幅提升，公司的经营现金流保持全行业领先
产能。 目前，保利协鑫的黑硅智能车间产线全部达产，具备12亿片/年以上的产能，总产能近7吉瓦。金刚线+黑硅 PERC技术成为 300W+多晶组件的标配。 此外，保利协鑫单、多晶双引擎驱动战略日渐

的利润来源，光伏系统集成业务占比稳步提升。 3.量产单多晶PERC/MBB/半片/双面双玻/叠瓦等高效产品，提升公司产品市场竞争力。 4.通过积极谈判、主动诉讼等措施，使得公司应收账款余额大幅下降
片/年以上的产能，总产能近7吉瓦。金刚线+黑硅PERC技术成为300W+多晶组件的标配。 此外，保利协鑫单、多晶双引擎驱动战略日渐发威，其历时8年潜心研究的类单晶技术趋于成熟，并已开始批量生产，预计

近日消息，腾辉光伏开始对泰国和中国工厂进行电池生产线升级项目。此次产线升级将会升级泰国工厂的全部单晶PERC电池产能，到2019年底，扩大到3吉瓦，提高产品线中单晶PERC电池的比例。 据了解
，72-cells半片组件功率将达到350W，单晶半片组件功率将达到390W。届时，加上3 GW的协议外包产能，腾辉光伏预计将在2019年拥有共计8 GW的稳定组件产能，其中大部分为高效组件。 Talesun

3GW（包括整个泰国工厂的产能），这将大幅提高单晶 PERC在产品生产线上的比例。 同时，在组件端，腾晖光伏还计划将当前的法线转换为半切线。经过内部评估，72片半片组件功率将达到
在2019年农历新年的第一天，腾晖光伏开始了泰国和中国工厂的电池升级项目。 目前腾晖的电池容量为4 GW，包括泰国工厂的1 GW。 升级项目的目标是到2019年底，将单晶PERC电池的产能扩大到

通过循环利用副产品制造生产原料，大幅降低工艺能耗及成本;硅片环节金刚线切割替代砂浆线，降低单片成本的同时提升产能;电池片环节PERC技术降低光电损失，细栅线提升电池片有效受光面积，提升电池片发电效率
;组件环节半片技术减少遮挡电量损失，双面技术利用光伏组件背面发电，提升光伏电站发电收益。此外，诸如多晶硅的颗粒硅技术，电池片的HJT、IBC、黑硅等技术或工艺，均在不断更新现有产线的生产工艺。光伏产业的

制绒。多晶黑硅电池的整个制作工艺简单，不对硅片造成额外的损伤，使多晶组件可在各种使用条件下保持可靠性，保证了多晶组件在光伏电站整个生命周期发电量的稳定。 PERC电池：Passivated
Emitter and Rear Cell Structure(钝化的发射极和背面电池结构)，在对发射极进行钝化的基础上，通过背面钝化来进一步提升效率。为实现铝背场和Si衬底的良好的接触，PERC电池的背面

研发和技改投入力度，生产工艺水平不断进步。我国产业化生产的普通结构多晶硅电池平均转换效率达到18.7%，单晶硅电池平均转换效率达到20.3%，属于全球领先水平。在组件环节，半片、叠瓦、MBB、大硅片等
产品市场需求将继续扩大，未来技术进步仍将是产业发展的主题。预计产业化生产的P型PERC单晶和N型PERT单晶电池转换效率均将超过22%，主流组件产品功率将达到310W以上;普通电池技术将逐渐被使用PERC技术

晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。 当前的问题是
。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高达24.06

晶硅PERC(钝化发射极及背接触)电池是目前最先进的太阳能电池技术之一，其量产转换效率已达到22%，并且相较薄膜电池或传统铝背场(BSF)电池， PERC电池的度电成本优势显著。 当前的问题是
。 2017年，日本钟化集团(Kaneka)开发的一块180cm太阳能电池创下了26.6%的转换效率世界纪录，已经比较接近理论极限。PERC电池(工艺改进)的转换效率记录目前由隆基保持，效率高