半片组件

光伏总装机容量121千瓦，敷设385块高效单晶半片组件，尤其是新型充电车棚，采用W型不锈钢结构，直接铺设安装双面双玻BIPV组件替代传统顶棚，具有结构稳定、自重轻、造价低，发电量高的特点。光伏设备年均

分布式光伏项目的安装费用都按组件块数计算，单块组件功率越高，所需组件数量越少，每瓦平均成本就越低。同时，由于210半片组件的开路电压较低，在系统电压确定的情况下，可以在单串中串联更多组件，大幅提升组串

伴随着大电流。210半片组件的Isc(最大短路电流)是18.4-18.5A，218.2尺寸，半片组件的Isc差不多增加7%，也就是19.8A左右，刚刚好小于20A，也就是说，逆变器企业之前推出的支持210

增长。 半片/多片电池将成为主流产品，对串焊机需求翻倍增长。由于半片电池采用串联+并联的模式，因此电压不变，但是电阻只有原先的四分之一。半片组件主要有以下三大优势：1)减少封装功率损失。半片电池片

将成为主流产品，对串焊机需求翻倍增长。由于半片电池采用串联+并联的模式，因此电压不变，但是电阻只有原先的四分之一。半片组件主要有以下三大优势： 1)减少封装功率损失。半片电池片封装损失仅有0.2

演化的主赛道。 报告最后还介绍了隆基在电站解决方案上的创新点，包括半片组件竖装优势的分析与应用、高强钢节省支架成本、鹰眼监控系统管控项目建设进度、柔性支架在冲沟地形的应用等，展示了隆基电站研发团队的科研实力。

、智能制造、标准化运输的一体化交付方案。 在交付白皮书发布前，天合已经针对210组件产品技术、逆变器、支架等多个环节发布了白皮书，以前在双玻组件、半片组件等技术方面，天合光能都是率先推动者，每次出

高。 栅线互连产品完全兼容半片组件流水线，仅需要配套相应的焊接设备，生产简便易推广，并且具有非常低的返修率，可有效解决异质结薄片MBB电池组件返修率高的问题。 金石能源的该项技术一种栅线互连
要求。栅线互连技术结合薄硅片，让铜栅异质结优点最大化，既具有常规叠瓦组件的高密度优点，又具有常规半片组件版型设计及产能的优点。 栅线互连异质结组件具有出色的柔性与韧性 量产效率、可靠性验证及发电

工艺，环晟叠瓦技术的差异化在于将全片电池通过特有的曲线切割工艺切成数个电池小条，并通过导电胶柔性连接，减少了内部热损耗，大幅提高了组件的发电功率输出，能量密度较常规半片组件高2%左右，而特殊的全并联