项目的技术要求也变得更加严苛。因此,选择最适合当地气候与地理环境的组件就成为了项目成功的关键。经过精筛细选,中来Niwa Pro双面双玻组件脱颖而出,成为该项目的组件提供商。
组件采用了72半片
TOPCon技术领域走在了行业的前列。青海特高压项目成功并网证明了中来光电团队对技术创新和产品研发的重视。未来,中来光电会持续创新,寻求新的突破,为全球高效电池组件产业高速健康发展做出贡献。
原标题:中来光电TOPCon创新应用案例之青海特高压项目
12月13日,赣州爱康光电1.2GW组件项目首片高效组件成功下线,这标志着赣州爱康光电产能已正式释放,将步入高效、高质量发展新时期。
首块组件选用210高效单晶PERC电池片,叠加半片和12BB
,发电量可提高10%-15%,系统端度电成本较166电池组件降低3%。
赣州爱康光电智能车间全部采用先进的自动化、智能化,数字化设备,整条产线布局在行业内处于领先水平,单线人力降低35%,生产效率较
了具有自主知识产权的核心技术体系,包括大尺寸硅片技术、高效单晶PERC技术、HJT电池技术、多主栅+半片电池技术、双面电池及双玻组件技术、湿法黑硅技术、多晶 P5 技术、叠瓦组件技术、轻质组件
10GW硅片项目、年产4GW高效太阳能电池项目、年产10GW高效光伏电池组件项目,以及嘉兴阿特斯技术研究院的建设和流动资金补充。
在成功登陆A股科创板后,阿特斯将基于光伏组件技术、国际化
产品从此迈入高功率高可靠时代。 可以说,没有半片技术的开发,后续的166、182、210等大电池技术都会成为空中楼阁。阿特斯技术团队自2010年就开始研究半片电池组件技术,经过7年时间,攻克了激光划片
伴随着噼里啪啦的鞭炮声,2021年12月7日,金刚玻璃首条异质结电池生产线设备正式入厂安装!
该生产线是一条全新理念的自动化产线,集合链式退火吸杂、前置半片工艺、智能制造等技术,实现对单硅片的全
制程数据追踪与工艺自控制。4个环节的设备均选用迈为独立研发的HJT3.0设备,具有大尺寸、半片、薄片化等特点,尤其在PECVD和PVD两个关键设备中全程无行车,并支持连续镀膜,可以有效降低成本、提高
,182是对166的老旧产能进行升级改造的成果,这也是行业内许多182产线的由来,没什么稀奇的,不过218.2又是什么情况呢?
针对这个问题,我们和硅片企业、电池组件企业、支架企业、设计院都做了交流
条宽线,会占据一定的面积,为了让5列排布的组件宽度刚好和182的6列组件相同,硅片、电池尺寸只能是218.2,不是直接计算18265的218.4,这么说,大家明白了吗?
大电池切半片的话,通常会
近日,安徽华晟新能源科技有限公司与苏州迈为科技公司合作,在华晟一期工厂制造的M6-144版型高效异质结电池组件通过国际权威认证机构德国TV南德意志集团测试认证,其功率达到493.3W!
据悉,该
分布式电站均已有出货。
就在前不久,华晟二期2GW异质结电池、组件项目已动工,二期工厂预期在2022年第二季度逐步进入规模量产。通过结合大尺寸硅片、半片工艺,硅片吸杂、单面和双面微晶硅、银包铜、高精度串焊等电池及组件技术,华晟团队将为市场和客户提供发电量更高、可靠性更佳的异质结组件产品。
近日,安徽华晟新能源科技有限公司与苏州迈为科技股份有限公司合作,在华晟一期工厂制造的M6-144版型高效异质结电池组件通过国际权威认证机构德国TV南德意志集团测试认证,其功率达到493.3W
地面及工商业分布式电站均已有出货。
就在前不久,华晟二期2GW异质结电池、组件项目已动工,二期工厂预期在2022年第二季度逐步进入规模量产。通过结合大尺寸硅片、半片工艺,硅片吸杂、单面和双面微晶硅、银包铜、高精度串焊等电池及组件技术,华晟团队将为市场和客户提供发电量更高、可靠性更佳的异质结组件产品。
近日,安徽华晟新能源科技有限公司与苏州迈为科技公司合作,在华晟一期工厂制造的M6-144版型高效异质结电池组件通过国际权威认证机构德国TV南德意志集团测试认证,其功率达到493.3W!
据悉,该
工商业分布式电站均已有出货。
就在前不久,华晟二期2GW异质结电池、组件项目已动工,二期工厂预期在2022年第二季度逐步进入规模量产。通过结合大尺寸硅片、半片工艺,硅片吸杂、单面和双面微晶硅、银包铜、高精度串焊等电池及组件技术,华晟团队将为市场和客户提供发电量更高、可靠性更佳的异质结组件产品。
了业内的广泛认可。据统计,截至今年三季度末,已经有多家企业宣布超过15GW的TOPCon电池组件扩产计划,另有观点指出,现有超过200GW的PERC电池产能中,至少一半预留了升级为TOPCon的空间。据
全球产品管理部高级经理于瀚博表示,Tiger Neo采用N型TOPCon技术,基于182mm尺寸,结合多主栅以及半片技术降低内阻损耗,并采用圆丝焊带获得更好的发电增幅,组件效率最高可达22.30