半导体国产化

将不再是简单的电力。受益于良好的半导体产业发展基础(设备、人才、配套等)，光伏生产设备在泛半导体领域国产化程度相对较高，目前中国已基本实现光伏生产装备国产化。从光伏发电成本看，系统成本的下降使

。王勃华表示，受益于良好的半导体产业发展基础(设备、人才、配套等)，光伏生产设备在泛半导体领域国产化程度相对较高，目前中国已基本实现光伏生产装备国产化。但是，在高端装备方面，中国和国际领先水平还有一定差距

泛半导体领域国产化程度相对较高，目前中国已基本实现光伏生产装备国产化。但是，在高端装备方面，中国和国际领先水平还有一定差距，国内生产装备大多处于跟随状态。 国内光伏市场格局也出现了调整。王勃华介绍说

且均匀性很好的半导体制造工艺，通过调节注入参数和配套的退火工艺可以达到所需要设计的结形及结深，而且可以省去去磷/硼硅玻璃(P/BSG)步骤，简化了制造工艺。如图7所示为四种不同工艺下发射结的浓度分布
具有较高毛利率，其成本与常规电池相比要控制在较低的增幅。我们相信，随着制造工艺及控制的不断成熟，批产规模的不断扩大，nPERT电池匹配材料和国产化设备的不断降本，成本肯定会有明显的下降，nPERT

），将与隆基股份的单晶产能基本持平。约15GWh（超60 亿元）的单晶设备订单需求将会显著增厚公司明后两年业绩。技术领先的半导体设备龙头，受益于半导体国产化大机会2014 年，国家发布《国家集成电路产业发展

ITO电极都是完全不一样的。另外异质结，我认为在未来很有发展前途呢，因为异质结用了两种不同宽度的半导体，这个实际上是突破了原来同质结半导体的极限，这里做了一个结构上的革命，原来同质结半导体，所谓理论极限

索比光伏网讯:2017年10月17日-19日，2017中国光伏大会暨展览会（PVCEC2017）在北京隆重召开。上海凯世通半导体有限公司CMO/光伏事业部总裁杨帆在光伏热点专题研讨会上发表了题为凯世
新品在P型也是适用的。凯世通的董事长陈炯博士，他2009年开始，努力的实现进口装备的国产化，从2009年到去年2016年，我们公司一致都在进行产品升级和研发，去年下半年量产，目前在客户端稳定运行，凯世

，最开始的时候仅有法国一家供应商可以提供，使得成本居高不下。2013年，我们在美国的生产线就实现了量产良率92%;2015年年中，在河源刚开始国产化时，国产不锈钢卷一进镀膜设备就褶皱，良率仅有50%。徐
晓华告诉记者。为了实现原材料国产化降低成本、提升质量，汉能与宝钢下属的公司合作开展研究，其中，在河源这间实验室就花了8个月攻关。每次实验，要花10天的时间，8公里长的不绣钢卷进入镀膜设备，经过10个腔