出性能优异并具有功能化得KPO产品。鉴定会专家指出,KPO背板产品具有与双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25年寿命提供充分保障,并且具有三高一低的功能性,即高反射,可提高组件发电功率;高散热,可提高电站
索比光伏网讯:近日,中天光伏材料自主开发的全复合双面含氟功能性背板(ZTT-KPO)通过江苏省经济和信息化委员会产品鉴定,专家认定,该产品的技术性能达到国际先进水平,并建议进行大规模推广使用。随着
了一种高性能内层材料O膜,利用公司现有的背板生产工艺以及先进的生产设备开发出性能优异并具有功能化的KPO产品。 鉴定会专家指出,KPO背板产品具有与双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25年寿命提供充分
保障,并且具有三高一低的功能性,即高反射,可提高组件发电功率;高散热,可提高电站实际发电量;高耐候,可延缓组件功率衰减;低水透,有利于组件抗蜗牛纹。专家表示,ZTT-KPO背板采用全复合双面含氟结构设计
为Tedlar背板、含氟背板、 PET背板与其他一些采用如PE材质的背板产品。1.1.Tedlar系列Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构,已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐
法国的阿科玛公司,韩国SKC等。PVDF是使用量第二大的氟塑料,其熔点和分解点相差大,可以使用 热塑性塑料加工方法进行加工。PVDF较成熟的制膜技术是使用吹膜的方法。阿克玛公司拥有专门应用于吹膜的高融体
Tedlar结构的背板被称为经典的背板结构,已成为国内外太阳能电池组件厂首选背板类型。PVF膜的结构稳定、耐环境变化,但是薄膜表面较易出现针孔, 薄膜的水汽阻隔能力较差。同时PVF材料本身含氟量小,所以PVF
使用 热塑性塑料加工方法进行加工。PVDF较成熟的制膜技术是使用吹膜的方法。阿克玛公司拥有专门应用于吹膜的高融体强度级别PVDF树脂,能吹出厚度仅 5m的薄膜。PVDF中常加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为
类型。PVF膜的结构稳定、耐环境变化,但是薄膜表面较易出现针孔, 薄膜的水汽阻隔能力较差。同时PVF材料本身含氟量小,所以PVF薄膜需要有足够的厚度来保证其性能。不过PVF是所有氟材料中成本最低的
使用吹膜的方法。阿克玛公司拥有专门应用于吹膜的高融体强度级别PVDF树脂,能吹出厚度仅 5m的薄膜。PVDF中常加入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)作为增塑剂以提高其成膜性,加入PMMA后的PVDF的在
率。SSG自清洁膜层是由莱恩创科研发的新一代组件自清洁膜层技术,产品是一种功能性水基溶液,主要组分为无机氧化物和功能性纳米级二氧化钛粒子。在玻璃表面喷涂SSG,可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层
)聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的TPT(Tedlar/PET/Tedlar)双层氟膜背板,该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评:太阳能电池的转换效率是光伏产业的第一生产力
材料:全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来,中天光伏材料有限公司通过加大研发投入,成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解,该款背板具有双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25年寿
)聚氟乙烯(PVF)薄膜制成的TPT(Tedlar/PET/Tedlar)双层氟膜背板,该背板经实绩验证在不同气候条件下可为组件提供超过30年的保护。编辑点评:太阳能电池的转换效率是光伏产业的
中天光伏材料:全球首款KPO光伏背板为更快推动平价上网时代的到来,中天光伏材料有限公司通过加大研发投入,成功研发出全球首款功能化KPO光伏背板。据了解,该款背板具有双面氟膜相当的耐候性,为光伏组件25
标准,完善节能环保用功能性膜材料、海洋防腐材料配套标准,做好增材制造材料、稀土功能材料、石墨烯材料标准布局,促进新材料产品品质提升。加强新材料产业上下游协作配套,在航空铝材、碳纤维复合材料、核电用钢等
材料、高安全性隔膜和功能性电解液技术。加大生产、控制和检测设备创新,推进全产业链工程技术能力建设。开展燃料电池、全固态锂离子电池、金属空气电池、锂硫电池等领域新技术研究开发。
系统推进燃料电池
莱恩创科研发的新一代组件自清洁膜层技术,产品是一种功能性水基溶液,主要组分为无机氧化物和功能性纳米级二氧化钛粒子。在玻璃表面喷涂SSG,可不经过热处理快速形成无机纳米结构的膜层。膜层具有增加透光率和