功率控制

功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本，组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆等成本，也随着组件功率的提升能够进一步降低，从而
较156mm提升80.47%，更大面积可带来更突出的电池功率表现以及更高瓦数的组件技术及设计平台，譬如切片、叠焊、叠瓦等组件技术，组件功率产出也可相应提升80%以上。此外，数据显示，50片210mm

硅片尺寸的增大已经成为光伏行业发展的必然趋势。在制造端，大尺寸硅片可以提升硅片、电池和组件的产出量，从而降低每瓦生产成本;在产品端，大尺寸硅片能有效提升组件功率，通过优化电池和组件的设计提高组件效率
;在系统端，随着单片组件的功率和效率提升，大尺寸硅片可以减少支架、汇流箱、电缆、土地等成本，从而摊薄单瓦系统成本。 理论测算得出，相较目前市场主流组件，采用210mm尺寸硅片的组件(下称210组件

级大功率组串逆变器解决方案能够为平价项目带来更大增益。 通过成功的市场案例，我们看到特变电工新能源的技术实力、市场适应能力，以及为客户提供可靠收益的责任感。 还记得早在2019年初，特变电工新能源就组织
召开大型行业会议，发布平价时代1500V 208kW大功率组串式逆变器解决方案的同时，号召行业提前做好平价布局，当时很多专家、企业及客户就很看好该解决方案，也对特变电工新能源的市场敏锐性表示赞同

主流。而210大尺寸单晶PERC电池技术的导入为全产业链带来一个新的技术平台，形成另一波可观的度电成本下降。 以166mm电池片为例，面积较传统的M2电池提升12.2%，组件封装功率可达到450W+
，由此可以非常有效地摊薄硅片、电池、组件生产环节的非硅成本，组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆、物流运输、现场施工等成本随着组件功率的提升能够进一步降低，从而电站

本的控制提出了更大的挑战。项目建设之初，中电国际通过技术方案优化和创新的招投标模式，对比分析了多个方案，最终选择了阳光电源组串式逆变器SG136TX。先进的技术和大量成功的应用案例，为保障项目全
生命周期可靠性与投资收益奠定基础。 单机功率最大，降低初始投资成本 SG136TX是1100V系统单机功率最大的组串式逆变器，相同容量电站，可以减少逆变器数量，进而减少交流线缆、交流配电的使用数量，降低

一个新的技术平台，利好全产业链生产效率的提升，将形成另一波可观的度电成本下降。 具体来看，以166电池片为例，面积较156提升12.2%，组件封装功率可提升到450W+，由此可以非常有效地摊薄硅片
、电池、组件生产环节的非硅成本，组件转换效率也可提升至20.3%以上;终端的电站用地、支架、汇流箱、电缆等成本，也随着组件功率的提升能够进一步降低，从而电站的BOS成本(Balance

2019年初，行业乐观估计全年我国电化学储能新投运装机功率有望突破1吉瓦。然而，依靠政策驱动迅速崛起的新兴产业也会因为政策的变化而产生波动，储能产业便是最好的例证。 截至2019年12月底，行业对
储能市场前景的乐观预估纷纷落空。储能产业纷纷经历高开低走，产业呈现曲折发展状态。 2019年，我国储能产业在电化学储能累计装机功率首次突破吉瓦时，当年新增投运的电化学储能装机功率规模达612.8兆瓦

：H基薄膜掺杂、禁带宽度和厚度等可以较精确控制，工艺上也易于优化器件特性;低温沉积过程中，单品硅片弯曲变形小，因而其厚度可采用本底光吸收材料所要求的最低值(约80m);同时低温过程消除了硅衬底在高温
，可以节省硅材料;低温工艺可以减少能量的消耗，并且允许采用廉价衬底;高效率使得在相同输出功率的条件下可以减少电池的面积，从而有效降低了电池的成本。 此外，影响HIT产业化的重要因素之一即成本问题

设备市场继续以高效技术引领行业发展，大兆瓦风机国产化制造能力已基本掌握，海上风电发展进入前所未有的快速成长阶段，降本增效让光伏组件功率达到400瓦以上的水平，今年大功率、大尺寸为两大发电形式赢得更多降本空间
热度逐渐增高，欧洲光伏市场复苏，新兴市场需求潜力较大，中国企业通过编队出海、抱团取暖的方式征战海外，不断发挥自身设备、承包、成本控制等优势，在海外建厂、建立本地合作，实现共赢。晶科能源为了深耕海外市场

调度体系，开展168小时新能源功率预测，实施分级预警及响应，实现精准计划、精细检修、柔性运行。建设全球接入光伏电站最多的新能源自动电压控制系统，建立新能源运行承载极限评价指标体系，在国内率先实现了新能源
摘要：西北分部构建源网荷储多元协调的柔性调度运行控制体系，基本实现了事前风险预想防控、实时稳态精益控制和事故态紧急协调控制。 1月8日，记者从国网西北分部获悉，2019年西北电网新能源发电量突破