副产物

，这样的举国体制成本高、风险不可控，即使产生一两个高科技企业，最后成为形象工程的可能性极大，只供观赏。 　　很多地方其实没有配套，就是盲目上马，比如说氯碱，后面的有机化合物、副产物怎么处理，如何排污，对

将投产，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。先进企业的综合电耗将达到80千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。多晶硅生产规模进一步扩大

，低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。先进企业的综合电耗将达到80千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。多晶硅生产规模进一步扩大，有望彻底

具有自主知识产权的永祥法生产工艺，有效解决传统改良西门子法工艺所产生的副产物问题，并有效降低能耗和物料消耗，表示了高度钦佩，并希望继续与永祥多晶硅公司深化交流，建立全面的合作伙伴关系。此次交流会进一步提高了两个公司技术人员的双向交流，并通过深入交流，切实理解了企业管理和建设所面临的挑战并提供相应的解决方案。

永祥法生产工艺，有效解决传统改良西门子法工艺所产生的副产物问题，并有效降低能耗和物料消耗，表示了高度钦佩，并希望继续与永祥多晶硅公司深化交流，建立全面的合作伙伴关系。此次交流会进一步提高了两个公司技术人员的双向交流，并通过深入交流，切实理解了企业管理和建设所面临的挑战并提供相应的解决方案。

目前运用具有自主知识产权的永祥法生产工艺，有效解决传统改良西门子法工艺所产生的副产物问题，并有效降低能耗和物料消耗，表示了高度钦佩，并希望继续与永祥多晶硅公司深化交流，建立全面的合作伙伴

发电煤耗平均为342克标准煤/千瓦时，光伏发电的能耗仅是煤电的1/17。并且，随着技术的发展，这一能耗还在不断降低。再看排放方面，四氯化硅是多晶硅生产副产物中最难处理的物质，但是按照闭路循环设计的多晶硅
、氢气以及副产物的四氯化硅和氯化氢气体，采用干法回收系统进行成分分离，其中四氯化硅、三氯氢硅混合液送精馏提纯，得到高纯三氯氢硅送回还原生产多晶硅，四氯化硅送氯氢化合成系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回

342克标准煤/千瓦时，光伏发电的能耗仅是煤电的1/17。并且，随着技术的发展，这一能耗还在不断降低。再看排放方面，四氯化硅是多晶硅生产副产物中最难处理的物质，但是按照闭路循环设计的多晶硅生产工艺
副产物的四氯化硅和氯化氢气体，采用干法回收系统进行成分分离，其中四氯化硅、三氯氢硅混合液送精馏提纯，得到高纯三氯氢硅送回还原生产多晶硅，四氯化硅送氯氢化合成系统转化为三氯氢硅，提纯后再返回还原系统使用

多晶硅总产能的全面匹配，实现零排放。 企业的循环经济系统可将副产物全部回收利用，既彻底实现了清洁生产，又确立了企业生产成本领先全球的行业地位。 危机中的行业担当 面对持续加重的行业

四氯化硅、氯化氢、氢气等系统反应过程和副产物全部回收利用，既彻底实现清洁生产，也确立了中能硅业多晶硅生产成本领先全球的行业地位。　　危机中的行业担当面对持续加重的行业危机，保利协鑫全面加大产业布局调整力度