制造方法

厚度可比用硅片薄100倍。 然而现在的问题是目前的生产方法通常是基于真空沉淀过程，很难形成大面积，而且需要昂贵的生产设备。为了解决这个问题，该研究项目将研发用电子法替代真空法沉淀纳米结构材料的薄膜技术
2015年年中完成。瑞士国家材料科学与技术实验室此项目研究负责人Ayodhya Tiwari介绍，该关键技术的突破，不仅可提高光伏薄膜电池及其光伏发电设备效率、减低生产费用，而且可以广泛运用在其它领域，比如用来制造智能窗和电池等。

太阳能电池的主要组件硅晶圆的一般制造方法包含以下几个步骤：先制出高纯度的硅(多晶硅)，然后令多晶硅融化，再小心地冷却得到单晶硅棒，然后切割硅晶棒得到晶圆。整个过程需要高价的大型设备，而且开始那些昂贵的高纯度
硅有一半都浪费掉了。 传统生产过程的早期阶段要从一种含有硅和其他元素的气体中提取纯硅。Crystal Solar开发了一种方法可以用这种气体直接制造晶体硅晶圆薄片，去掉了制造多晶硅，再让其融化

。这种方式采用焊带，以及一种创新性的电池片互联方法。它所能达到的CTM损耗以及组件功率已经被独立的认证机构所确认。 HIP组件技术与其他的连接技术比，有几个关键的优势。首先，材料和设备的成本低，CTM
损耗可能在1%以下。在2013年上海SNEC展会上，库迈思(展台号E3-520)将会展出利用这种新连接技术制造的标准60片太阳能组件。在该展会上，库迈思与菲郎霍弗太阳能系统研究所将展示这种新技术带来的

导读： 人类一直在思考怎样才能更好地低成本利用太阳能这个问题。为了寻找答案，LSMC实验室的AnnaFontcuberta和她的研究小组正在寻找一种全新的方法制造太阳能电池
。AnnaFontcuberta的研究着重于制造半导体结构新方法的工程学方面，主要利用的是纳米技术。 人类一直在思考怎样才能更好地低成本利用太阳能这个问题。为了寻找答案，LSMC实验室的AnnaFontcuberta和她的

认为是不可能的事情。她说：我们目前已经发现了一些方法可以把废弃的硅材料回收利用起来制造太阳能电池，现在正在研究的问题点在于废弃硅材料的纯度上，在工业上应该可控而且需要有灵活性。这项研究如果顺利商业化
运用还显得有些早，但她仍然希望这项技术可以在很大程度上提升光电转换效率。，并且是商用的大尺寸的运用上。 Salvin的研究小组同时在研究的还有其他项目，比方说使用低纯度的硅材料制造高效电池片，通常这被

更多的注意。以前的研究表明，不同直径的金属纳米点能在800nm处将光电子流提高数倍。为了研究金属纳米点对增强吸收的作用，纳米点的尺寸和分布必须均匀。有几种方法已用于制造金属纳米图形，例如常规的光刻和
导读： 采用阳极氧化的超薄氧化铝(AAO)膜作为淀积掩膜被认为是低成本制作纳米图形的潜在方法，因为它们在大面积上的面密度高，且尺寸分布窄。本研究中，我们用超薄AAO模板在玻璃衬底上制备了Ag纳米点

电池生产商能够实现保本运营。因此，利用先进的技术来最大限度地降低成本、提高产品质量和产量是保持竞争优势的关键所在。 如今，光伏生产中的主要难题是如何优化太阳能电池的效率和降低制造
成本。ISRAVISION(位于德国达姆施塔特)提供了全系列顶尖水准的高效检测系统，帮助光伏制造商解决这些难题。2013年5月，ISRA收购了GPSolarGmbH及其子公司GPInspectGmbH。这两个公司拥有创新

发生LID(光致衰减)，在短时间(几天或几周)内就能达到饱和的衰减。行业对于LID(光致衰减)的研究也已经非常充分，产生机制也获得一致认可，主要是硅材料内的硼氧缺陷。因为晶体生长方法的差异，单晶硅
长期深入研究，开发出了具有自主知识产权的LeTID控制技术。这使得阿特斯成为少数几家掌握了在大规模生产过程中降低和控制LeTID技术的太阳能电池和组件制造商之一。 新南威尔士大学

芬兰阿尔托(Aalto)大学的研究人员于2010年11月中旬宣布，开发出一种快速实用的新方法，可应用于太阳能电池，使之制造无反射的自洁表面，可以提高太阳能电池效率。该方法已在《先进材料
(AdvancedMaterials)》杂志上发表。 此方法涉及采用深度反应离子蚀刻方法，在硅表面制造金字塔形的纳米结构。然后，将硅晶片作为模板来创建弹性印记，将原始的纳米结构复制到宽范围的聚合物上。 它不