制绒

。保利协鑫首席执行官朱战军在当晚的电话会议中表示，目前保利协鑫保持了每年10%的成本下降速度，本年度将超额完成目标。2016下半年，保利协鑫将全面导入金刚线切多晶，匹配黑硅电池制绒技术，在目前降本的基础上

撑了领跑者项目发展。 相比多晶企业金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流

金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金

、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金刚线应用

向市场推出具备经济性的高效产品，更好地支撑了领跑者项目发展。 相比多晶企业金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就

金刚线切割、黑硅技术制绒、PERC工艺等技术刚刚起步，单晶企业这两年已将金刚线、PERC全面铺开。2014年，主流单晶企业就开始全面推广金刚线切割，到2015年，主流单晶厂商基本都完成了产线升级和金

2016年末形成700MW高效PERC电池组件生产能力。常规工艺技术方面，公司上半年通过单多晶制绒添加剂的测试与运用，扩散及印刷技术的优化，有效提高了电池片生产线效率与产品良率，结合新型辅材的运用，进一步

。公司下半年将通过电池生产线设备的升级改造和技术工艺的持续优化，力争到2016年末形成700MW高效PERC电池组件生产能力。常规工艺技术方面，公司上半年通过单多晶制绒添加剂的测试与运用，扩散及印刷技术

，减少制绒成本，同时提高了硅片生产速度，这也使得单晶切片成本降低了15%～20%。另外，多家企业单晶电池PERC产线上马扩产等在国内外形成规模效应，这部分扩产的单晶电池生产设备多为引进的新设备，具备更

主栅改为四主栅，使电池片转换效率提升到18.2%一流水平，低效电池片的产出比例也大幅减少。今年以来，该厂在材料使用、制绒、去PSG、印刷工艺设备等技术改造上狠下功夫，产品的产量、品质、效率以及经营效益