制绒
在世界上处于领先地位。因为面临断线风险和制绒困难两大难题，前几年金刚线切多晶硅片在我国始终没有得到大范围推广，但行业探索的脚步却一直没有停止，多晶切片厂商设备更新换代和技术成熟需要时间，终于在今年实现了大突破
。苏美达能源控股技术总监蒲天博士告诉记者。行业突破体现在通过金刚线制备与应用技术的优化可以有效降低金刚线切多晶硅时的断线风险，制绒添加剂技术、黑硅技术或预处理技术则可以有效解决制绒困难的问题。据记者了解，目前
，公司约有三分之一的产品为p型多晶硅产品，在通过金刚线锯工艺切割硅片(S2尺寸)后使用了黑硅制绒工艺。另有三分之一的产品为p型单晶PERC产品，而剩余的三分之一产能则根据客户需求进行产品类型的灵活调整
一支支特殊的机械臂有序挥舞，一个个灵巧的机器人动作娴熟，一辆辆无人驾驶的IGV智能小车往来穿梭，12条全封闭的智能制造高效太阳能电池片自动化生产线高速运转，一块块单晶硅片在经过制绒、扩散、刻蚀、退火
，同比增长127%。光伏产业链各个环节产量全球占比均超50%，稳居世界第一。目前我国光伏行业处于竞争加剧、先进技术研发加快阶段，先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录;黑硅制绒、背面钝化(PERC)、N
世界纪录;黑硅制绒、背面钝化(PERC)、N 型双面等高校晶硅电池技术产业化加速，2016 年年底产能已超过 10GW。
2016 年全球各地区光伏新增装机容量占比
数据来源：公开资料、智研咨询整理
、先进技术研发加快阶段，先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录;黑硅制绒、背面钝化(PERC)、N 型双面等高校晶硅电池技术产业化加速，2016 年年底产能已超过 10GW。
2016 年全球各地区光伏
增长127%。光伏产业链各个环节产量全球占比均超50%，稳居世界第一。目前我国光伏行业处于竞争加剧、先进技术研发加快阶段，先进晶体硅电池技术研发多次打破世界纪录；黑硅制绒、背面钝化（PERC）、N型双面等高
常规的制绒工艺，采用黑硅制绒的电池效率提升0.3到0.6的效率。同时，扬州的黑硅生产线采用的是湿法黑硅技术，相比干法黑硅技术，湿法黑硅技术更加先进，新增成本支出相对较小，又可实现0.3%-0.5%的效率提升。
电池片看起来比普通电池片黑的原因。采用黑硅技术，电池表面反射率会大幅降低，从而有效地提高电池效率，比常规的制绒工艺，采用黑硅制绒的电池效率提升0.3到0.6的效率。扬州协鑫光伏相关负责人说。此外，扬州的黑硅
一直是行业讨论的热点。本次大会上，中节能太阳能科技(镇江)有限公司(以下简称镇江公司)研发中心周肃发表了中节能金刚线切割硅片制绒技术对比研究，报告分析了金刚线切多晶硅片常规制绒工艺进展以及中节能干法/湿法
是黑硅电池片看起来比普通电池片黑的原因。采用黑硅技术，电池表面反射率会大幅降低，从而有效地提高电池效率，比常规的制绒工艺，采用黑硅制绒的电池效率提升0.3到0.6的效率。扬州协鑫光伏相关负责人说。此外
