,电阻率1~3˙cm,厚度180um的P型硅片,所有硅片除PECVD工艺外,其它都经过相同的处理过程。首先硅片经过HF和HNO3的混合溶液进行制绒,然后经过820℃~870℃的POCl3扩散,接着进行湿法
多晶片比例已经超过80%,技改后多晶硅片成本降低0.5元/片,合理价格充分让利下游。D系列金刚线多晶片已获得客户的广泛认可与好评,当前仍然处于供不应求状态。保利协鑫湿法黑硅制绒产线成功投产,TS系列
、首席技术官万跃鹏、高级副总裁郑雄久、副总裁胡晓君等出席发布会,保利协鑫副总裁吕锦标主持发布会。金善明报告指出,保利协鑫TS+系列黑硅片,开创性地采用了正面制绒+背面抛光的独特工艺,同时具备优良的表面
陷光性能和更优的背面钝化效果,效率更高而成本更低,性价比显著提升。TS+黑硅片正面采用第二代湿法黑硅制绒技术,继承了第一代黑硅片优良的绒面结构,而陷光性能更优。经验证,TS+黑硅在上一代黑硅的基础上
摘要:通过金刚线添加剂对金刚线多晶硅片的制绒实验,本文不仅总结出金刚线添加剂降低制绒反射率的原理,还归纳出不同金刚线添加剂量所需的最佳HF/HNO3/DI初配及自动补加的调试方法,此方法不仅
摘要:通过金刚线添加剂对金刚线多晶硅片的制绒实验,本文不仅总结出金刚线添加剂降低制绒反射率的原理,还归纳出不同金刚线添加剂量所需的最佳HF/HNO3/DI初配及自动补加的调试方法,此方法不仅
的加成,单晶产品的光电转化率达到了新的巅峰高度;多晶方面,直接制绒或黑硅技术已逐渐成熟并进入量产,有效解决了金刚线切割硅片制绒难的问题,关于多晶PERC光衰减问题,通过烧结温度优化及氢钝化技术,也得到
、多晶黑硅制绒片、R3高效多晶硅多晶硅是光伏行业的源头,荣德在光伏大会期间,介绍了其金刚线高效多晶硅片、多晶黑硅制绒片以及R3高效多晶硅。金刚线高效多晶硅具有转化效率高、表面质量佳、低硅耗、质量稳定
是通过增加电池的光吸收方面,比如光陷阱结构,就是通过化学刻蚀或制绒等手段来增加电池的光吸收效率;第二是通过有效分离光生载流子,降低载流子复合来实现电池效率的提高,常用的手段为增加背场、增加钝化层、改善衬底
使用量更少,而且切出来的单晶硅片在厚端电池制绒环节更加容易,电池片效率不受影响,而多晶硅片则需要叠加黑硅技术或加入添加剂(添加剂成本低,但电池效率略下滑),每片硅片的湿法黑硅过程需要额外增加0.2
直接叠加perc技术就可以把功率做到305W,后端电池制绒成本更低且单多晶组件的功率差已经越来越大。事实上,不仅perc技术在单晶上能带来更好的效果,其他技术创新在单晶硅片上应用的效果也更好。这就
性价比,添加剂是过渡性临时措施。未来黑硅制绒应该和原有的碱制绒工序整合,更增多晶性价比。黑硅技术另一大优点是与高效PERC技术的高度匹配。汪晨指出,由于背钝化和黑硅陷光的完美结合,多晶黑硅叠加PERC